Подводящий газоход - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 4
Когда ты сделал что-то, чего до тебя не делал никто, люди не в состоянии оценить, насколько трудно это было. Законы Мерфи (еще...)

Подводящий газоход

Cтраница 4


46 Технологическая схема установки. [46]

Нами был испытан пластинчатый теплообменник поверхностью 41 2 м, собранный из стандартных теплообменных элементов воздухоподогревателей газотурбинных установок. Пластины теплообменника изготовлены из нержавеющей стали марки Х18Н9Т, корпус из стали Ст. Снаружи теплообменник и подводящие газоходы изолированы слоем шлаковаты толщиной 300 мм.  [47]

48 Схемы газораспределительных устройств. [48]

Обычно газораспределительные устройства предусматриваются в конструкции электрофильтра и поставляются в комплекте с внутренним оборудованием. Однако на равномерность распределения газа большое влияние оказывают условия подвода газа к аппарату Поэтому при проектировании установок электрофильтров предусматривается, чтобы подводящие участки газоходов обеспечивали в совокупности с внутренней системой газораспределения электрофильтра условия равномерной раздачи газа по сечению аппарата. В случае необходимости в подводящих газоходах устанавливаются дополнительные газораспределительные устройства.  [49]

Взрывные клапаны размещают на боковых и потолочных стенах топки и газоходов. Они предотвращают или уменьшают разрушения обмуровки и обшивки при хлопках и взрывах в топке. При установке на боковых стенах подводящие газоходы располагают под углом больше 45, чтобы исключить отложения золы. Наиболее распространены круглые взрывные клапаны диаметром 450 мм.  [50]

Наиболее простыми из таких устройств являются пылеосадочные камеры, которые используются для осаждения крупной и тяжелой пыли с размером частиц около 100 мкм. Камера представляет собой пустотелый или с полками короб прямоугольного сечения с бункером внизу для сбора пыли. Площадь сечения камеры значительно больше площади сечения подводящих газоходов, вследствие чего газовый поток движется в камере замедленно - около 0 5 м / с и пыль оседает. Достоинствами такого способа очистки является то, что они имеют малое гидравлическое сопротивление, просты и дешевы в эксплуатации; недостатками - громоздкость конструкции, малый коэффициент улавливания, который можно, однако, довести до 80 - 85 %, если сделать внутри камеры перегородки, увеличивающие время нахождения газа в камере.  [51]

В корпусе экономайзера имеется несколько люков для его осмотра и ремонта, а также для загрузки и выгрузки насадки. Один из верхних люков может быть одновременно и взрывным клапаном. В нижней части водяного объема экономайзера ввариваются штуцера для забора воды и продувки, а в верхней части ( ниже подводящего газохода на 200 - 300 мм) - для перелива воды. Переливная труба должна иметь гидравлический затвор.  [52]

53 Схема экспериментальной установки для исследования распределения концентрации пыли по боковым ответвлениям коллекторов. [53]

Следует отметить, что все изложенное в отношении распределения концентрации взвешенных частиц верно, когда транспортирующая скорость потока достаточно велика. В противном случае распределение концентрации взвешенных частиц может оказаться диаметрально противоположным. Так, например, для восходящего потока ( см. рис. 10.41, а, б) и относительно малой скорости наиболее крупные частицы будут выпадать из потока, концентрироваться в нижней части подводящего газохода и попадать в ближайшие от входа циклонные элементы.  [54]

Котлы-утилизаторы КУ-16 и КУ-40 устанавливаются за мартеновскими, нагревательными и обжиговыми печами черной металлургии, представляют собой горизонтальные котлы дымогарного ( газотрубного) типа с естественной циркуляцией. Эти котлы рассчитаны на охлаждение дымовых газов с температурой 600 С и выработку перегретого пара давлением 0 9 - 1 4 МПа с температурой 250 С. Котел представляет собой горизонтальный барабан диаметром 2568 мм, внутри которого расположены дымогарные трубы. В подводящем газоходе установлены змеевики пароперегревателя.  [55]

Независимо от источника поставки монтаж всех модификаций контактных аппаратов идентичен. Все они должны быть установлены на фундамент, выверены по уровню и только после этого крепятся к фундаменту. Только после прикрепления корпуса к фундаменту могут осуществляться монтаж газоходов и трубопроводов, а также присоединение их к корпусу экономайзера или котяа. При проверке подводящего газохода к корпусу экономайзера необходимо предотвратить попадание в газоход стекающей по корпусу контактной камеры воды.  [56]

Поэтому был предусмотрен дренаж воды из корпуса дымососа через гидрозатвор. В экономайзере имеется встроенный декарбонизатор насадочного типа. Он находится между подводящим газоходом и водяным объемом экономайзера в обеих секциях корпуса.  [57]

Данные испытания сушилки ВТИ свидетельствуют о значительных расходах топлива и особенно электроэнергии, а также о некотором снижении содержания клейковины. Одной из причин снижения качества зерна является отсутствие зоны промежуточного охлаждения. На повышении расхода электроэнергии сказалась установка сушилки в неприспособленном помещении, вследствие чего имели место дополнительные гидравлические сопротивления, а на повышении расхода топлива - большие потери тепла подводящим газоходом, который был проложен на крыше здания.  [58]

Пылеосадительные камеры представляют собой простейшие сухие пылеуловители. Взвешенная в потоке газа пыль осаждается в них под действием силы тяжести. Устройство камер очень простое. Обычно это пустотелый или с горизонтальными полками во внутренней полости короб прямоугольного сечения с бункером в нижней части для сбора пыли. Площадь сечения камеры значительно больше площади сечений подводящих газоходов, вследствие чего газовый поток в них движется замедленно.  [59]

Газ, содержащий НС1, выделялся в процессе получения чистой двуокиси кремния методом сжигания четыреххлористого кремния. Абсорбер для поглощения НС1 имел два слоя ватки из смоченного стекловолокна и третий сухой слой, служивший брызгоуловителем. Газ, поступающий в абсорбер при температуре 177 С, предварительно охлаждался впрыском воды через распиливающее сопло в подводящий газоход. При расходе газа 66 м3 / м2 абсорбент в количестве 9 25 ма / ч - м2 распиливался на слой стекловолокна.  [60]



Страницы:      1    2    3    4