Cтраница 1
Газы каталитического крекинга богаты ценными углеводородами, используемыми для производства высокооктановых компонентов авиационных бензинов, а также в качестве сырья для химической промышленности. [1]
Газы каталитического крекинга ( выход их 12 - 15 %) состоят из предельных и непредельных углеводородов от Q до С5; их используют в промышленности органических веществ. [2]
Газы каталитического крекинга и очистки раздельно компримируются, после чего газ и конденсат с компрессии поступают в контактные сепараторы. Отсюда газ подается в абсорберы, а конденсат в смеси с бензином - в стабилизаторы. [3]
Газы каталитического крекинга являются также ценным сырьем для производства нефтехимических и химических продуктов. [4]
Газы каталитического крекинга содержат предельные и непредельные углеводороды от С ] до С4; выход газов составляет в среднем 12 - 15 % от веса сырья. [5]
Газы каталитического крекинга коксовых дистиллятов отличаются несколько повышенным содержанием непредельных и низкокипящих компонентов ( Н2, СН4 и сумма С2) и пониженной плотностью по сравнению с газами крекинга вакуумного газойля. [6]
В разделе Газы каталитического крекинга Дорогочинский сравнивает фракционные составы жирных газов термического крекинга, термического риформинга и каталитического крекинга и делает вывод о различном углеводородном составе этих газов. [7]
Как уже отмечалось, газы каталитического крекинга содержат в отдельных фракциях значительно больше олефинов, чем газы термического крекинга. Концентрация углеводородов С3 и С4, особенно изобутана, во всех случаях очень высока. [8]
По суммарному содержанию непредельных углеводородов газы каталитического крекинга занимают среднее положение между газами термического крекинга, риформинга и коксования, с одной стороны, и газами парофазного крекинга, газоконтактного процесса и окислительного крекинга, с другой. [9]
Как видно из табл. 1, газы каталитического крекинга при работе на тяжелом сырье ( вакуумный газойль) богаче олефи-нами и прежде всего бутиленами по сравнению с газами термического крекинга. Более богат газ каталитического крекинга также изобутаном. [10]
Изучение этого состава позволяет сделать вывод, что газы каталитического крекинга весьма отличаются от газов термического крекинга и риформинга. [11]
В качестве сырья для получения изобутена дегидрированием изобутана используют газы каталитического крекинга. [12]
При режиме Г450 С и весовой скорости подачи сырья 0 7 газы каталитического крекинга фракции 350 - 500 С ( табл. 92) содержат значительное количество таких ценных компонентов, как изо-бу-тан ( 2 3 вес. Состав газов является характерным для каталитических процессов над алюмосиликатным катализатором. Автобензины каталити-ч ского крекинга фракции 350 - 500 С обладают сравнительно высокими октановыми числами, порядка 79 6 ( табл. 92) и повеем константам отвечают требованиям, предъявляемым по ГОСТу на автобензины марки Ат70, с запасом по октановому числу. [13]
Общее содержамие олефиновых углеводородов ( для всех ( Сравниваемых газов) во фракции Ci - С4 примерно одинаково ( газы каталитического крекинга - 21 6 %, газы термическо-го крекинга - 20 %, газы термического риформинга-22 5 %), но распределение непредельных по фракциям-различно. [14]
Как следует из таблицы, газ каталитического крекинга значительно отличается от газа термического крекинга высоким содержанием углеводорода С3 и С4, большим удельным весом и обычно большим содержанием изо-бутана. Газы каталитического крекинга являются богатейшим сырьем для ряда химических производств; газы термического крекинга могут быть использованы как сырье для получения ряда химических продуктов, а а основном для получения жидких газов и мосле их извлечения-как энергетическое топливо. [15]