Cтраница 1
Далее нитрозные газы также тремя потоками поступают в трубное пространство трех подогревателей выхлопного газа II ступени. [1]
Далее нитрозные газы проходят фильтр для улавливания платины, расположенный в верхнейг части пустого сосуда 17 - окислителя. Здесь нитрозные газы охлаждаются до 175 С, а воздух нагревается от 110 до 270 С. Более глубокое использование тепла нитрозных газов невыгодно, поэтому они охлаждаются водой в погружном холодильнике до 50 - 55 С. [2]
Далее нитрозные газы вентилятором 9 подаются в абсорбционную систему. [3]
Далее нитрозные газы поступают в два последовательно расположенных подогревателя хвостовых газов 17 ( на схеме показан один), в которых охлаждаются до 90 - 100 С, нагревая хвостовые газы от 35 до 180 С. [4]
![]() |
Технологическая схема установки производства азотной кислоты под атмосферным давлением. [5] |
Далее нитрозные газы газодувкой 8 подаются в абсорбционные башни 9, заполненные насадкой из кислотоупорных колец. Последняя по ходу газа башня орошается водой, а из первой башни отбирается продукционная кислота. В поглотительных башнях перерабатывается примерно 92 % окислов азота. [6]
![]() |
Принципиальная схема производства разбавленной азотной кислоты при атмосферном давлении. [7] |
Далее нитрозные газы подаются газодувкой 8 в абсорбционные башни 9, заполненные насадкой из кислотоупорных колец. Последняя по ходу газа башня орошается водой; образующаяся слабая кислота проходит последовательно противотоком газу все башни и, наконец, поступает в первую башню, из которой выводится продукционная 50 % - пая азотная кислота. [8]
![]() |
Удельный объем и поверхность аппаратуры на I от НМ03 / сутки. [9] |
Далее нитрозные газы поступают в два последовательно соединенных подогревателя хвостовых газов 19, в которых охлаждаются до 100 С и нагревают хвостовые газы до 180 С. Отсюда нитрозные газы направляются в абсорбционную колонну с ситчатыми тарелками 20, предназначенную для получения слабой азотной кислоты. [10]
![]() |
Принципиальная схема производства разбавленной азотной кислоты под давлением 6 - 8 am без подвода энергии извне. [11] |
Далее нитрозные газы используются для подогрева конденсата в экономайзере 15 и при температуре, близкой к точке росы, поступают в холодильник 16, где охлаждаются водой с одновременным образованием азотной кислоты. Здесь при охлаждении водой происходит окисление NO в NO2, в результате чего степень окисленности газов, поступающих в абсорбционную колонну 18, максимально повышается. [12]
Далее нитрозные газы охлаждаются водой в аппарате 7, где происходит конденсация реакционной воды и окисление окиси азота в двуокись азота. Охлажденные и достаточно окисленные нитрозные газы последовательно поступают в абсорбционные колонны 8, которые снабжены тарелками особой конструкции ( фр. [13]
![]() |
Принципиальная схема производства разбавленной азотной кислоты под давлением 6 - 8 am без подвода энергии извне. [14] |
Далее нитрозные газы используются для подогрева конденсата в экономайзере 15 и при температуре, близкой к точке росы, поступают в холодильник 16, где охлаждаются водой с одновременным образованием азотной кислоты. Здесь при охлаждении водой происходит окисление NO в NOg, в результате чего степень окисленности газов, поступающих в абсорбционную колонну 18, максимально повышается. [15]