Отходящие газы - производство
Cтраница 2
Этот метод дает возможность использовать отходящие газы производств с любым содержанием хлора, отбросную соляную кислоту, а также улучшить санитарные условия предприятий. [16]
На газопроводе, по которому отходящие газы производства хлорбензола поступают на абсорбцию, устанавливается хлоркальциевый осушитель, чтобы исключить возможность попадания паров воды в аппаратуру цеха хлорбензола при остановках процесса. Побудителей для транспортирования газов не требуется; при достаточных диаметрах газопроводов вакуум, создающийся в холодильниках и в системе абсорбции при коденсации бензола и поглощении хлористого водорода, достаточен для транспортирования газов. В хлораторах давление не создается. [17]
Предлагаемый способ позволяет полностью утилизировать отходящие газы производства фосфорных удобрений, с высокой эффективностью очищать фторсодержащие газы от пыли и туманообразных частиц соединений фосфора и получать чистую продукционную кремнефтористую кислоту. [18]
 |
Конструкционные материалы, рекомендуемые для азотной кислоты. [19] |
Очищенные от фтористых и серусодержащих соединений отходящие газы суперфосфатных производств выбрасываются в атмосферу через выхлопные санитарные трубы. Срок службы выхлопных труб зависит от количества, состава и агрессивности сбрасываемых газов. Коррозия конструкционных материалов обычно усиливается при конденсации кислот на стенках труб. В большинстве случаев применяются трубы, собранные из отдельных царг, смонтированных в стальном каркасе-башне. [20]
 |
Распределение элементарной серы по высоте реактивированного слоя угля и во времени т.| Изменение времени экстракции в зависимости от варьируемых параметров технологического режима. [21] |
По существующей в настоящее время технологической схеме отходящие газы производства элементарной серы сжигаются в специальной печи дожига до сернистого ангидрида и выбрасываются в атмосферу, что кроме загрязнения атмосферы приводит к большим потерям элементарной серы. [22]
При получении обменника антрацит можно обрабатывать газообразным 5Оз, используя контактные или отходящие газы производства серной кислоты. [23]
Если говорить о выбросах предприятий химической промышленности, то чаще всего поводом для дискуссии являются отходящие газы производства азотной кислоты путем окисления аммиака. [24]
В целях выявления влияния времени работы катализатора в агрессивной и влажной среде, какой являются отходящие газы производства элементной серы, на химический и фазовый состав катализатора отобранные образцы подвергались спектральному и рентгеноструктурному анализу. Одновременно исследовались пористо - структурные и механические свойства образцов. [25]
Из концентрированного раствора хлористого натрия, в котором абсорбируются отходящие газы производства суперфосфата, выделяются нерастворимые кремнекислота и крем-нефтористый натрий. Последние после фильтрации, промывки холодной водой и высушивания представляют собой ценный побочный продукт, как плавень для эмалированных, стекольных и других изделий. Дополнительная обработка сточных вод является излишней; в исключительных случаях можно произвести обработку известью. [26]
Такие реагенты как озон, диоксид хлора производят на целлюлозных заводах из-за их нестабильности. Гипохлорит также чаще всего производят непосредственно на заводе, поскольку для его приготовления используют отходящие газы производства диоксида хлора и хлора. Остальные реагенты могут быть получены непосредственно на целлюлозном заводе или закуплены у поставщиков. [27]
Значительным преимуществом процесса обезвреживания сернистых газов в водных растворах является возможность глубокой очистки от SO2 и получения товарной серы из низкоконцентрированных выбросов. В табл. 4.30 приведены данные по очистке газа, моделирующего по содержанию SO2 и H2S отходящие газы производства серы. [28]
Процесс частичного окисления требует: а) сырьевой системы для подачи точно реглируемых количеств топлива, кислорода и других реагирующих компонентов; б) одной или нескольких горелок специальной конструкции, обеспечивающих быстрое смешение реагирующих веществ; в) футерованного огнеупорным материалом реактора; г) системы охлаждения для утилизации физического теплосодержания выходящих из реактора газов. В промышленном масштабе применяют газообразные топлива различного состава, в том числе нефтезаводские газы, отходящие газы производства ацетилена и побочный газ от производства углеводородов по Фи-шеру - Тропшу. Процесс успешно применялся для газификации различных жидких топлив, в том числе любых нефтяных фракций - от пропана, легкого бензина и газойлей до тяжелых остаточных топлив - и каменноугольной смолы. [29]
Значительным преимуществом процесса обезвреживания сернистых газов в водных растворах является возможность глубокой очистки от SO2 и получения товарной серы из низкоконцентрированных выбросов. В последнем случае необходимый для процесса сероводород получался восстановлением серы или SOr В табл. 4.30 приведены данные по очистке газа, моделирующего по содержанию SO2 и H2S отходящие газы производства серы. [30]
Страницы: 1 2 3