Охлажденные газы
Cтраница 1
 |
Комбинированный парогазовый цикл с подводом тепла при постоянном давлении в координатах Т - s. [1] |
Охлажденные газы после экономайзера уходят в дымовую трубу. Таким образом, в цикле участвует два рабочих тела: газ и пар. Газовая ступень в этом цикле работает по разомкнутой схеме с использованием продуктов сгорания ВПГ. Топка ВПГ работает под давлением, создаваемым при сжатии воздуха в компрессоре. [2]
 |
Схема реакторного блока установки 1 - А.| Схема регенератора установки 1 - А. [3] |
Охлажденные газы, увлажненные химически очищенной водой в увлажнителе 3 и освобожденные от мелких частиц катализатора в электрофильтре 2, выбрасывались в атмосферу. [4]
Охлажденные газы имеют приблизительно следующий состав & в % объемн. [5]
Охлажденные газы поступают в общую систему продуктов пиролиза керосина и затем на газоразделительную установку. После разделения газов пиролиза этановая фракция вновь возвращается на пиролиз. [6]
 |
Испарительная система фирмы Virginia Carolina. [7] |
Охлажденные газы поступают в скруббер Вентури 6 и циклон 9 для улавливания крупных капель. Разбавленная кислота из аппаратов 9 и 10 стекает в сборник 11, куда подается свежая вода. [8]
 |
Испарительная система с камерой сжигания, работающей под давлением, скруббером Вентурц и фильтром со стеклянной ватой. [9] |
Охлажденные газы поступают вначале в скруббер Вентури 6, а затем в циклон-скруббер 9, в котором улавливаются крупные капли фосфорной кислоты. Далее в фильтре 10, заполненном стеклянной ватой, улавливается туман фосфорной кислоты. В этих аппаратах получается разбавленная кислота, которую в баке 11 дистиллированной водой доводят до концентрации 30 % Н3Р04 и направляют на орошение башни охлаждения. [10]
 |
Схема установки для прокаливания А12О3 в циркулирующем псевдо-ожиженном слое ( фирма Лурги. [11] |
Охлажденные газы через циклон 6 поступают в абсорбер 7 типа APT. Для очистки газов в абсорбере применяется вода. Очищенные газы вентилятором 8 выбрасываются в атмосферу. Пульпа насосом 10 подается на вакуум-фильтр / /, где происходит отделение осадка солей от воды. [12]
Охлажденные газы из абсорбера 16 направляются в электрофильтр 17, пройдя предварительно брызгоуловитель, где происходит улавливание брызг серной кислоты. В электрофильтре 17 отделяется туман серной кислоты. Образующийся в электрофильтре конденсат поступает в сборник 22, откуда насосом 2Ь перекачивается на склад серной кислоты. Выхлопные газы после электрофильтра выбрасываются в атмосферу. [13]
Охлажденные газы подвергают сжатию в турбокомпрессоре ( на схеме не показан) до 6 ат и направляют в барботажную окислительную колонну 3 для окисления окиси азота до двуокиси. На тарелках окислительной колонны находится азотная кислота средней концентрации ( 57 - 58 %), охлаждаемая водой, проходящей по змеевикам, расположенным на тарелках колонны. В условиях работы окислительной колонны окислы азота в азотной кислоте не растворяются. [14]
Охлажденные газы подвергают сжатию в турбокомпрессоре ( на схеме не показан) до 6 ат и направляют в барботажную окислительную колонну 3 для окисления окиси азота до двуокиси. На тарелках окислительной колонны находится азотная кислота средней концентрации ( 57 - 58 %), охлаждаемая водой, проходящей по змеевикам, расположенным на тарелках колонны. В условиях работы окислительной колонны окислы азота в азотной кислоте не растворяются. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5