Неконденсируемый газы

Cтраница 2

Конденсат, представляющий собой концентрат сернистых соединений с метанолом, стекает в сборник 16, а неконденсируемые газы направляются в щелочной скруббер. Полученный концентрат поступает в производство одоранта сульфана или диметилсульфида. Кубовый остаток стриппинг-колонны охлаждается в теплообменнике 4 и направляется на отдувку воздухом и может быть использован на технологические нужды или сброшен в канализацию. [16]

В связи с тем, что все поплавковые конденсатоотводчики описанных конструкций не всегда полностью удаляют воздух и неконденсируемые газы, в последних их конструкциях предусматриваются автоматически действующие спускные устройства, работающие в основном по термическому или термостатическому принципу. На рис. 2.18 показана одна из принципиальных схем такого устройства. [17]

Выпарной аппарат с вынесенной зоной парообразования. [18]

Выпарной аппарат с совмещенными зонами нагрева и парообразования: / - вторичный пар; 2-исходный раствор; 3 - неконденсируемые газы; 4 - теплоноситель; 5-концентрированный раствор. [19]

Схема установки производства стирола методом каталитической дегидрогенизации этилбензола. [20]

Линии: I - этилбензол; II - водяной пар; III - сырой стирол; IV - сера; V - вода; VI - неконденсируемые газы; VII - вакуум; VIII - бензол; толуол; IX - этилбензол ( рециркуляция); X-толуол; XI - бензол на алкилирование; XII-стирол; XIII - полимеры. [21]

Пиролитическое разложение древесины в отсутствии воздуха или кислорода с конечной температурой процесса около 500 С дает три типа продуктов ( см. 12.5): твердые продукты, летучие конденсируемые соединения, неконденсируемые газы. [22]

Исследования поведения отдельных групп соединений сланцевой смолы при нагреве их до температур 300 и выше показали, что уже при 200 - 300 начинают выделяться сероводород, органические кислоты, вода и некоторые неконденсируемые газы. Обычная стандартная разгонка смол полукоксования горючих сланцев позволяет без заметного разложения отобрать фракцию смолы с границами кипения до 320, дальнейшая перегонка без применения вакуума и водяного пара идет с заметным разложением ( Зеленин и др., 1958; Зеленин, 1958а) и с резким повышением вязкости остатка смолы после отбора от нее дизельной фракции. [23]

Реторта непрерывного. [24]

При охлаждении парогазовой смеси, в связи с различием температур кипения составных частей смеси и их растворимости в воде, образуются три первичных продукта: смола, водный дестиллат ( надсмольная или подсмольная вода) и неконденсируемые газы. [25]

Основные продукты пиролиза древесины - газы, жидкий пиролизат ( жижка) и уголь, как показывает изучение термической деструкции отдельных полимеров древесины ( целлюлозы, гемицеллюлоз, лигнина), образуются из всех компонентов древесины, но в разных количественных соотношениях. Неконденсируемые газы состоят из СО, СО2, Н2 низших насыщенных и ненасыщенных углеводородов. [26]

В некоторых схемах производится конденсация выходящих из колонны паров с отделением скипидара и метанола. Иногда неконденсируемые газы сжигаются или в специальной печи, работающей на мазуте, или в содо-и известерегенерационных агрегатах. [27]

Вакуум-кристаллизатор непрерывного действия с вспомогательным насосом. [28]

В этом случае для сжатия паров до давления, при котором они могут быть сконденсированы охлаждающей водой, используют пароструйный насос. Воздух и прочие неконденсируемые газы из конденсатора обычно сбрасывают в атмосферу с помощью другого пароструйного насоса. [29]

Проектируемые установки вакуумной перегонки следует рассчитывать на максимальный вакуум, обеспечивающий перегонку при; температурах, которые исключают разложение перерабатываемого сырья. Образуемые в процессе перегонки неконденсируемые газы разложения и легкие углеводороды необходимо направлять в топку печей. Конденсаты вакуумной колонны и от паро-эжекторной установки, после предварительной дезодорации, используют в качестве; добавочной воды на установках подготовки нефти. [30]

Страницы: 1 2 3 4 5