Горячее дымовые газы

Cтраница 3

Источником тепла могут служить горячие дымовые газы, получаемые при сжигании природного газа. В этом случае при каталитической конверсии используется трубчатый контактный аппарат 2 ( рис. 38), в трубках которого находится никелевый катализатор, а по межтрубному пространству проходят горячие дымовые газы. [31]

Другим типом концентратора, использующего горячие дымовые газы, является барабанный концентратор Хемико. Внутри он освинцован и футерован кислотоупорным крипичом. Погружная горелка размещается на штуцере аппарата с погружением выхлопной трубы в раствор, а камера сгорания топлива располагается над аппаратом ( фиг. В качестве топлива применяют нефть, которую подают с помощью насоса в форсунки, расположенные в камере сгорания. Для обеспечения полного сгорания в камеру поступает воздух от компрессоров или воздуходувок. [32]

В кольцевом пространстве 5 рециркулируют горячие дымовые газы, содействующие стабилизации пламени и газификации мазута. Форсунка такого типа производительностью 250 кг / час успешно работает на ряде предприятий. Она дает очень короткий факел, работает при малом избытке воздуха и регулируется в пределах до 25 % без изменения качества работы. Горение практически заканчивается на небольшом расстоянии, и напряжение объема GQ / V достигает 80 - Ю6 ккал / м3 - час. Скорость газа на выходе из камеры газификации составляет около 120 м / сек. Применение форсунки с предварительной газификацией в металлургической промышленности позволило заметно улучшить качество прогрева материалов, одновременно сократив затрачиваемое на него время. [33]

Для сушки материалов в мельницу подают горячие дымовые газы со стороны загрузочного отверстия. Условия сушки в шаровой мельнице оказываются очень благоприятными. При измельчении материалы энергично перемешиваются, что обеспечивает хорошее смывание горячими газами влажных частиц и быстрое их высушивание. [34]

Схема крепления труб заднего экрана котла ТП-230-2.| Схема экранов котла 220 т / ч с жидким шлакоудалением. [35]

Более сложна конструкция экрана, сквозь который горячие дымовые газы выходят из топки в газоход пароперегревателя. [36]

В туннельных сушилках теплоноситель ( нагретый воздух или горячие дымовые газы) перемещается вдоль туннеля и нагревает и высушивает его, соприкасаясь с высушиваемым материалом в основном по наружной поверхности решетчатых стенок вагонетки. Внутри дров в вагонетке вследствие испарения влаги создается несколько повышенное давление, и дымовые газы, в небольшой степени проникая в толщу дров, омывают вагонетку главным образом снаружи, двигаясь по свободным промежуткам между вагонеткой и стенами сушила по направлению наименьшего сопротивления. В сушилах системы Грум-Гржимайло теплоноситель проходит через дрова сверху вниз благодаря гидростатическому давлению горячих газов над вагонеткой и специальной вертикальной укладке дров с значительным свободным пространством между отдельными поленьями для движения газов. [37]

Для получения отопительного регенеративного газа могут быть использованы горячие дымовые газы с содержанием СО2, ЬЬО, избыточного кислорода и азота, последнего в количестве, близком к количеству его в воздухе. Теплотворность такого газа невысока, вследствие большого содержания в нем азота, но физическое тепло его в реакционной зоне будет использовано лучше, чем при одном воздушном дутье, так как при этом процессе экзотермические реакции сочетаются с эндотермическими. [38]

В камере сгорания трубчатой печи лучистую энергию выделяют пламя форсунок и горячие дымовые газы. Лучистая энергия поглощается трубами, находящимися в камере сгорания, и стенками камеры. Нагретые стенки камеры в свою очередь излучают тепло, которое также передается трубам змеевика. [39]

Строятся и газовые тарельчатые сушилки; в этом случае вместо воздуха подводятся горячие дымовые газы, которые оминают чу ] унныс или железные тарелки с расположенным на них материалом. [40]

Пневматическая сушилка представляет собой вертикальную трубу-шахту, через которую непрерывным потоком нагнетаются горячие дымовые газы со скоростью 7 - 10 м / с. Шахта помещается над мельницей-дробилкой, в которой дробится осадок до порошкообразного состояния. Порошок подхватывается током горячих газов и уносится в трубу, где происходит тесный контакт между частицами осадка и горячими газами. После дробления осадка суммарная поверхность частиц становится очень большой, вследствие чего сушка осадка происходит мгновенно. Вместе с газом уносится испарившаяся влага. [41]

Пневматическая сушилка представляет собой вертикальную трубу-шахту, через которую непрерывным потоком нагнетаются горячие дымовые газы со скоростью 7 - 10 м / сек. Шахта помещается над мельницей-дробилкой, в которой дробится осадок до порошкообразного состояния. Порошок подхватывается током горячих газов и уносится в трубу, где происходит тесный контакт между частицами осадка и горячими газами. После дробления осадка суммарная поверхность частиц становится очень большой, вследствие чего сушка осадка происходит мгновенно. Вместе с газом уносится испарившаяся влага. По сравнению с барабанной пневматическая сушилка более компактна, но требует больших затрат электроэнергии. В США получили распространение сушилки типа Никольса, в которых осадок сжигается полностью до золы. Для сушки активного ила подобного типа сушилки малопригодны. Активный ил, предназначенный для дальнейшей обработки, можно сушить при температуре не выше 150 - 170 С. Сушить активный ил необходимо в вальцовых сушилках. [42]

Схема коксовой батареи. [43]

Между камерами / образуются каналы - обогревательные простенки 2, по которым движутся горячие дымовые газы ( на рисунке их путь показан стрелками), отдающие свое тепло через стенки камер коксуемому углю. [44]

Схема многоподовой печи для сжигания осадка. [45]

Страницы: 1 2 3 4 5