Выходящие газы

Cтраница 2

Предохранительное устройство с трубками. [16]

Направление выхлопа должно быть таким, чтобы выходящие газы не попали на части распределительного устройства; это достигается направлением выхлопа вниз, к фундаменту, или в сторону. [17]

IV) нагревали до температуры разложения в токе сухого азота и выходящие газы пропускали вначале через раствор с 10 % - ной H2S04, затем через раствор реактива Илосвайя. Изменение окраски этого реактива, характерное для ацетилена, не наблюдается. Сернокислый раствор после насыщения NaOH извлечен эфиром. К эфирному раствору после сушки над NaOH добавлен раствор пикриновой кислоты в эфире. Выпадает пикрат, который не дает депрессии температуры плавления с заведомым образцом пикрата триметиламина. С / 10 мм), который оказался идентичным, по данным ТСХ ( А120Я, ацетон - гексан, 1: 4), заведомому образцу. [18]

Оно состоит из бакелитовой трубы 2, заполненной фарфоровыми шариками 3, охлаждающими выходящие газы и задерживающими масло. [19]

Кислород пропускали над графитом со скоростью 1 5 л / мин, и выходящие газы выпускали в атмосферу, за исключением случаев предварительно облученных в реакторе образцов, когда заботились о том, чтобы газы не загрязняли атмосферу. [20]

Продукт поглощают 50 мл 5 % - ного раствора бисульфита натрия, а выходящие газы вновь пропускают в раствор катализатора. [21]

Диаграмма кипения системы H2SC4 - Н2О. [22]

При концентрировании часть кислоты разлагается, часть увлекается в виде тумана, и поэтому выходящие газы пропускаются через улавливатели брызг и тумана. Наиболее распространены барабанные концентраторы, обладающие большой производительностью. [23]

Схема переработки германита [ 91. [24]

Ретортные пары пропускаются через охлаждаемые водой конденсаторы и через мешочные фильтры, после чего выходящие газы сжигаются. Собранные возгоны подвергаются окислительному обжигу в печах с электрическим обогревом при 550 С. При этом мышьяк в основном улетучивается в виде трехокиси. [25]

СН, - - СН i - СН ЗНа ДН а 8 - 91 ккал / моль Выходящие газы мгновенно охлаждают ( до 150 - 200) вспрыскиванием воды. Газ, получаемый из печи, содержит ок. В результате электрокрекинга из 1000 м3 природного газа ( метан с примесью гомологов) получается: 300 кг А. [26]

Промышленный синтез тиофена ( III) предусматривает циклизацию бутана, бутадиена или бутена с включением в цикл серы; при этом компоненты предварительно нагревают до 600, быстро пропускают ( время контакта около 1 сек) через реакционную трубку и выходящие газы быстро охлаждают. [27]

При электрокрекинге ( рис. 30) метан быстро пропускается через вольтову дугу при температуре 1600 С. Выходящие газы сразу же охлаждают вспрыскиванием воды. Подобная закалка позволяет избежать разложения образовавшегося ацетилена, который затем выводится из аппарата. [28]

Сжигают 0 5 - 1 0 г руды в фарфоровой трубчатой печи, нагретой до 1300 - 1400 С, в токе О2 или СО2, помещая навеску в трубчатую печь в фарфоровой лодочке, смешивая руду с 1 - 3 г оксида хрома. Выходящие газы, содержащие SO2, пропускают через поглотитель с крахмальным раствором. [29]

Отходящие газы подаются в нижнюю часть вертикальной трубки высотой 40 см и диаметром 60 мм, заполненной кристаллическим хлоридом калия. Выходящие газы далее проходят через конденсатор, в котором при температуре 60 С выделяется хлорид ванадия. Газы из конденсатора направляют в абсорберы для выделения хлоридов кремния и серы. [30]

Страницы: 1 2 3 4 5