Колошниковые газы
Cтраница 2
Черная металлургия развивалась в этот период очень интенсивно. Колошниковые газы, которые ранее выпускались прямо в атмосферу, стали утилизироваться для различных нагревательных целей как горючее. [16]
Известен процесс, по которому ферромарганец плавят в закрытой печи с вращающейся ванной. Колошниковые газы отводят в специальную шахтную печь, установленную над сводом электропечи, где они подогревают шихту и очищаются от пыли; в результате снижается расход электроэнергии, уменьшается расход восстановителей и увеличивается извлечение марганца. [18]
Известен процесс, по которому ферромарганец плавят в закрытой печи с вращающейся ванной. Колошниковые газы отводят в специальную шахтную печь, установленную над сводом электропечи, где они подогревают шихту и очищаются от ныли; в результате снижается расход электроэнергии, уменьшается расход восстановителей и увеличивается извлечение марганца. [20]
Бунзена по анализу доменных и колошниковых газов. Анализируя колошниковые газы, Бунзен установил, что с ними выносится из печи 50 % и более тепла, необходимого для процесса. [21]
ВЭР избыточного давления - потенциальная энергия газов и жидкостей, покидающих технологические агрегаты с избыточным давлением, которое необходимо снижать перед последующей ступенью использования этих газов и жидкостей или при выбросе их в атмосферу. К этим ВЭР относятся сжатые колошниковые газы доменных печей; пар, отработавший в силовых установках, молотах и прессах; газы, уходящие из регенераторов каталитического крекинга и термоконтактного коксования. [22]
В настоящее время в силу разных причин вторичные энергоресурсы на предприятиях цветной металлургии используются явно недостаточно. При этом полезно не утилизируются колошниковые газы шахтных печей и конверторов, раине недостаточно используется тепло шлаков и газов отражательных - печей. Надо заметить, что по имеющимся сведениям на ряде предприятий цветной металлургии Японии, Швеции и [ Финляндии эти вторичные энергоресурсы используются достаточно эффективно. Также в значительной мере полезно утилизируется и тепло конверторных газов. [23]
Такие смеси называются идеальными. К ним можно отнести газовые смеси ряда химических производств, дымовые и колошниковые газы, воздух, отработанные газы двигателей внутреннего сгорания и многие другие. [24]
В процессе работы доменной печи один какой-либо конус всегда закрыт, поэтому колошниковые газы в атмосферу не просачиваются. [25]
Восстановление марганца происходит при более низкой температуре, чем кремния, а температура кипения его ( 2150 С) также ниже температуры кипения кремния ( 2287 С), поэтому для уменьшения испарения марганца печи работают при более короткой дуге и пониженном линейном напряжении, 120 - 135 в. При выплавке ферромарганца шихта сходит более равномерно, на большей поверхности, а колошниковые газы имеют более низкую температуру и поэтому температура на колошнике значительно ниже, чем при выплавке ферросилиция. [26]
При применении кислородного дутья температура, развиваемая сгоранием угля, настолько возрастает, что карбид кальция становится возможным производить в обычных печах типа доменной печи, загружая их углем и известняком. В верхних горизонтах печи происходит обжиг известняка, в нижних - образование карбида кальция, причем получаются колошниковые газы, богатые окисью углерода и утилизируемые как газообразное топливо. [27]
 |
Химический состав и марки электротермического ферромарганца ( по ГОСТ 4755 - 49. [28] |
В процессе плавки шихты, при высокой температуре, происходит в той или иной степени восстановление углеродом окислов железа, марганца, кремния, фосфора и элементов, которые образуют ферросплав, а невосстановленные окислы переходят в шлак в виде различных соединений. В ходе восстановительных процессов в зоне реакций образуются газы, содержащие в основном СО, которые подогревают шихту, вследствие чего высшие окислы марганца диссоциируют или восстанавливаются окисью углерода до закиси марганца МпО, а колошниковые газы обогащаются кислородом. [29]
 |
Вертикальный разрез и профиль доменной печи полезным объемом 2700 м3. [30] |
Страницы: 1 2 3