Cтраница 1
Топочные газы при сжигании топлива поднимаются вверх, омывают секции в газоходе, расположенном над топкой, и через выходной патрубок с шибером для регулирования тяги направляются в дымовую трубу. [1]
Топочные газы в большинстве случаев получаются в специальных топках. Для получения газов требуемой температуры ( 300 - 900 С) ий разбавляют воздухом. Основным отличием топок сушильных установок от топок паровых котлов является то, что температура газов в них более низкая. Для защиты стенок топки от действия высоких температур в объеме топки должна поддерживаться температура 1000 - 1200 С. Основное требование, которое предъявляется к топочным устройствам сушильных установок, заключается в том, чтобы в топке происходило полное сгорание топлива без остатков сажи, а продукты сгорания не содержали частичек золы. [2]
Топочные газы подают в зоны сушки самостоятельными вентиляторами при различной температуре. Для подачи холодного воздуха установлен специальный вентилятор. Отработанный воздух отсасывается отдельно из каждой зоны. [3]
Топочные газы в своем составе могут содержать окись углерода СО, водород Н2, метан СН4 и двуокись серы SO2, тоже отличающиеся по своей теплопроводности от воздуха. [4]
Топочные газы охлаждают водой и одновременно в систему охлаждения и абсорбции подают воду. Затем начинают подачу отходов и регулируют режим по анализам на полноту сгорания. Циркулирующая в системе вода абсорбирует хлористый водород, и, когда концентрация кислоты достигнет требуемой величины, систему переводят на автоматическое регулирование. [5]
Топочные газы, угольная пыль и летучие вещества, выделяющиеся при прокалке древесного угля, отсасываются вентилятором 10 из верхней части сушильного аппарата через пылеуловитель 9 и выбрасываются в атмосферу. [6]
Топочные газы после камеры смешения с дополнительно подаваемым воздухом при температуре 650 - 850 С по футерованным газоходам и бар-ботажиым трубам вначале поступают во вторую по ходу кислоты камеру концентратора. Барботируя через кислоту и распыляя ее в объеме, газы интенсивно нагревают раствор, одновременно охлаждаясь и насыщаясь водяными парами. Далее газы поступают в первую по ходу кислоты камеру, в которой дополнительно насыщаются водяными парами, и при 155 - 160 С через электрофильтр направляются в выхлопную трубу. [7]
Топочные газы из сушильного барабана с температурой не выше 180, пройдя через вентилятор, направляются в циклон для улавливания уносимой ими пыли хлористого калия и затем по вытяжной трубе удаляются в атмосферу. [8]
Топочные газы получают на деревообрабатывающих предприятиях в. В некоторых случаях используют отходящие газы от котельных. В смеси с влажным воздухом топочные газы исполь зуют для сушки измельченной древесины, шпона и пиломатериалов. [9]
![]() |
Схема устройства термодинамического конденсатоотводчи-ка. [10] |
Топочные газы, используемые в качестве агента сушки, получают в результате сжигания древесных отходов, природного газа или мазута в специальных устройствах, называемых топками. Основное требование, предъявляемое к топкам - получение в них чистого, бездымного топочного газа. Содержание в газе несгоревших частиц топлива недопустимо, так как их присутствие вызывает загрязнение поверхности высушиваемого материала а иногда и его загорание. [11]
![]() |
Газовая камера периодического действия ЦНИИМОД-53. [12] |
Топочные газы поступают по борову /, из которого они засасываются вентилятором высокого давления в канал 2, расположенный в торцовой стене. [13]
![]() |
Технические характеристики камер непрерывного действия. [14] |
Топочные газы из топки попадают в камеру, где смешиваются со свежим воздухом и отработавшим сушильным агентом. [15]