Cтраница 4
Топочные газы получаются в топке при сжигании природного газа. Сушилка работает с рециркуляцией. Температура воздуха в рабочей камере сушилки регулируется термометром сопротивления, передающим импульс на сервомотор, который, воздействуя на задвижку газопровода, уменьшает или увеличивает количество газа, поступающего в топку. [46]
Топочные газы покидают печь при 1 в 1 100 - 1 200 и обычно используются для обогрева паровых котлов. На одной из длинных сторон имеется одно или два загрузочных окна. В торцевой части печи имеется окно для розлива меди либо летка, если металл выпускается из печи. Чаще всего металл загружают в печь холодным. В этом случае металл заливают ковшами через свод. При малых печах загрузка холодного металла производится вручную, а при больших - загрузочными машинами обычного для мартеновских мастерских типа. Окисление начинается с поверхности ванны расплавленного металла, но это окисление недостаточно быстрое. [47]
Топочные газы текут сначала по нижней поверхности барабана, проходят затем в обратном направлении по трубкам и, поворачиваясь, вновь уходит, обтекая боковые стороны барабана. Для забора пара делают обычно сухопарник. Пароперегреватель ставится в конце К. [48]
Топочные газы, образующиеся в топке, проходят по пучку трубок и затем из дымовой коробки отводятся в трубу. [49]
Топочные газы поднимаются вдоль переднего пучка, затем опускаются вдоль среднего и снова поднимаются вдоль заднего. Питание производится через заднюю часть нижнего барабана в особый жолоб; осаждающийся в последнем осадок удаляется продувкой и таким образом не попадает в котел. Зола из зольных воронок спускается непосредственно в вагоны. [50]
Топочные газы обтекают первый пучок затем проходят через перегреватель, омывают последовательно обе секции заднего пучка и затем отдают свое тепло в экономайзере и воздушном подогревателе. Значительные свободные пространства между передним и задним пучками позволяют придать перегревателю достаточно большую поверхность нагрева. Питание производится в верхний задний барабан, откуда холодная вода опускается в нижний барабан, прогреваясь по пути и выделяя ббльшую часть котельного камня, который собирается в нижнем барабане и удаляется из него продувкой. [51]
Топочные газы омывают реактор, нагревая его до 573 673 К. [52]
Топочные газы из топки по дымогарным трубкам направляются через дымоход в атмосферу. Теплота, полученная от сгорания топлива, через стенки топки и дымогарных трубок нагревает воду, заполняющую котел. [53]
Топочные газы из временных выносных топок 1, разбавленные через отверстие 2 вторичным воздухом до желаемой температуры и объема, поступают в нижнюю часть камеры коксования. Поднимаясь вверх, эти газы выходят через отверстия 3, предусмотренные специально для разогрева печей, в сборный канал 4 над отопительными вертикалами. [54]
Топочные газы попадают в смесительную камеру, где смешиваются со свежим воздухом для снижения температуры до 200 - 600 С. [55]
![]() |
Сушилка КС непрерывного действия. [56] |
Топочные газы поступают в нижнюю под-решеточную зону с температурой 750 С. [57]
![]() |
Сушилка КС для обезвоживания растворов. [58] |
Топочные газы с температурой 150 С, содержащие пылевидные фракции соли, выходят через штуцер. Пыль от газового потока отделяется в циклоне и пенном аппарате. [59]
Топочные газы подводятся в нижнюю часть секции, по вертикально расположенным трубкам поступают в короб, затем движутся во вторую секцию и направляются в дымоходы. Холодный воздух воздуходувкой нагнетается сначала в смесительную камеру, где смешивается с горячим воздухом рециркуляции, нагреваясь до 80 С, а затем по распределительным элементам раструба равномерно проходит в межтрубное пространство секций. Нагретый топочными газами воздух выходит через раструб на противоположной стороне в воздуховод, поступает в коллектор и далее к горелкам. Часть горячего воздуха ( до 40 %) через патрубок по байпасиому воздуховоду направляется воздуходувкой на рециркуляцию. [60]