Несконденсировавшиеся газы

Cтраница 1

Несконденсировавшиеся газы ( азот, окись и двуокись углерода, легкие углеводороды, эфиры и другие продукты) отводятся на сжигание. [1]

Несконденсировавшиеся газы ( в основном-хлористый водород), направляются в колонну, орошаемую водой ( на схеме не показано), где получается - 28 % - ная соляная кислота. [2]

Несконденсировавшиеся газы через регулятор давления ДД-2-РК-2 отводятся из емкости. [3]

Несконденсировавшиеся газы после конденсатора 31 стравливаются 6 абсорбер на улавливание углеводородов. Конденсат собирается в емкость 32, откуда часть изопрена возвращается в колонну в виде флегмы, остальное количество подается на химическую очистку. [4]

Принципиальная схема производства ацетона неполным окислением изопропилового спирта в паровой фазе. [5]

Несконденсировавшиеся газы иосле абсорбции ацетона водой сбрасывают в атмосферу. Промывные воды из скруббера объединяют с конденсатом и направляют на ректификацию. [6]

Печное отделение цеха дегидрирования этилбензола в стирол в реакторах трубчатого типа. [7]

Несконденсировавшиеся газы компримируются и поступают в линию топливного газа. [8]

Схема получения ацетальдегида гидратацией ацетилена. [9]

Несконденсировавшиеся газы поступают в тарельчатый абсорбер 4, орошаемый водой, в которой растворяется ацетальдегид; водный раствор его также собирается в сборнике 5, а ацетилен возвращается в процесс. Часть ацетилена очищают от азота, кислорода и углекислого газа. Чистый ацетальдегид получают последовательной дистилляцией и ректификацией. Контактную жидкость, выходящую из гидрататора, регенерируют и возвращают в процесс. [10]

Несконденсировавшиеся газы поступают в тарельчатый абсорбер 4, орошаемый водой, в которой растворяется ацетальдегид, водный раствор его также собирается в сборнике 5, а ацетилен возвращается в производство. Чистый ацетальдегид получают последовательной дистилляцией и ректификацией. Контактную жидкость, выходящую из гидрататора, регенерируют и возвращают в процесс. [11]

Несконденсировавшиеся газы ( гомологи ацетилена) после смешения с частью синтез-газа пароэжек-тором направляют на сжигание. Из барометрического конденсатора 15 и конденсаторов пароэжекционной установки загрязненную воду через гидрозатвор 6 сливают в канализацию. Для образования парогазового потока, служащего для десорбции компонентов III группы, растворитель в кубе десорбера 13 нагревают водяным паром до 115 - 125 С. Затем обезвоженный и освобожденный от газов растворитель через теплообменник и холодильник 8 насосом перекачивают в емкость 7 и вновь подают на орошение абсорбера. [12]

Несконденсировавшиеся газы стравливаются в топливную сеть, а конденсат собирается в емкость 26 и в виде флегмы возвращается в колонну. Кубовая жидкость колонны 21 самотеком за счет разности давлений поступает в ректификационную колонну 28 для отделения изобутан-изобутиленовой фракции от углеводородов С5 и выше. Изобутан-изобутиленовая фракция отбирается из верхней части колонны и направляется на выделение изобутилена. [13]

Несконденсировавшиеся газы с помощью второго парового эжектора, соединенного с конденсатором смешения, отводят в атмосферу. Из цикла первой ступени регенерации осмоленный растворитель порциями при помощи дозатора 8 подают в испарители второй ступени 9, представляющие собой сосуды, снабженные мешалкой рамного типа. При интенсивном перемешивании в испарителе происходит упаривание осмоленного растворителя до полного прекращения отгонки жидкости Пары растворителя удаляются паровым эжектором по схеме, аналогичной первой ступени регенерации. После прекращения отгонки паров растворителя давление в испарителе доводят до атмосферного и заливают в него воду. Твердый полимерный остаток при перемешивании с водой образует пульпу, которую направляют в печь на сжигание. Во время промывки первого аппарата во втором испарителе отгоняют растворитель. [14]

Улавливание бензола активированным углем. [15]

Страницы: 1 2 3 4 5