Гаситель - известь
Cтраница 1
Гаситель извести ( рис. 57) представляет собой вращающийся ( 4 об / мин. [2]
Гаситель извести устанавливается под небольшим углом в сторону выхода известкового молока. У выгрузочного отверстия гасителя к стенке и крышке приклепаны по окружности шесть ковшей 5, в которые при вращении гасителя попадают непогасив-шиеся куски. Образующийся при гашении извести пар направляется в конденсатор, где он, конденсируясь, подогревает воду, применяемую для гашения. [3]
Гаситель извести ( рис. 3 - 13) представляет собой стальной барабан диаметром 1 75 - 2 5 м и длиной 12 - 15 м с насаженными на него вблизи торцов стальными кольцами - бандажами, опирающимися на две пары стальных роликов. С торцов барабан закрыт крышками с отверстиями: в передней крышке - для подачи извести и воды, в задней крышке - для слива известкового молока и выгрузки твердых отходов. [4]
Гаситель извести ( рис. 16) представляет собой барабан ( диаметр 1 75 - 2 5м, длина 12 - 15 м), установленный на двух парах роликов 3 и вращающийся со скоростью 3 - 4 об / мин. Корпус гасителя / выполнен из листовой стали толщиной 12 - 15 мм и защищен внутренней стальной рубашкой 2 ( толщина 10 мм) от истирания. [5]
Гаситель извести диаметром 2 5 м и длиной 15 м обеспечивает известковым молоком завод производительностью 1000 - 1200 т соды в сутки. [6]
Гаситель извести ( рис. 14) представляет собой стальной сварной барабан 5 диаметром 1 75 - 2 5 м и длиной 12 - 15 м, опирающийся бандажами на две пары роликов и вращающийся с частотой 3 - 6 об / мин. Корпус гасителя сделан из листовой стали толщиной 12 - 15 мм и защищен изнутри стальной рубашкой 2 ( толщина 10 мм) от механического воздействия твердых частиц известкового молока. [7]
Гаситель извести ( рис. 16) представляет собой барабан ( диаметр 1 75 - 2 5 м, длина 12 - 15м), установленный на двух парах роликов 3 и вращающийся со скоростью 3 - 4 об / мин. Корпус гасителя / выполнен из листовой стали толщиной 12 - 15 мм и защищен внутренней стальной рубашкой 2 ( толщина 10 мм) от истирания. [8]
Гаситель извести диаметром 2 5 м и длиной 15 м обеспечивает известковым молоком завод производительностью 1000 - 1200 т соды в сутки. [9]
Гаситель извести ( рис. 14) представляет собой стальной сварной барабан 5 диаметром 1 75 - 2 5 м и длиной 12 - 15 м, опирающийся бандажами. Корпус гасителя сделан из листовой стали толщиной 12 - 15 мм п защищен изнутри стальной рубашкой 2 ( толщина 10 мм) от механического воздействия твердых частиц известкового молока. [10]
 |
Схема автоматизации отделения приготовления известкового молока. [11] |
В гаситель извести, кроме воды, вводят слабое известковое молоко. [12]
Каждый гаситель извести обслуживается двумя установленными рядом вибрационными ситами 4, из которых одно является резервным. Длина сита 2 7 м, ширина 0 75 м, уклон 6, число качаний-от 700 до 1400 в минуту. На раму вибрационного сита натянуты две сетки, накладываемые одна на другую. Верхняя сетка имеет ячейки размером 0 8 - 1 0 мм при толщине проволоки 1 мм, нижняя ( защитная) - ячейки размером 3 - 5 мм. Сверху, на некотором расстоянии от рамы сита, устанавливается защитная сетка-перфорированный металлический лист, воспринимающий живую силу поступающей струи известкового молока. Известковое молоко успевает стечь при прохождении одной трети длины сита; далее до конца сита происходит промывка примесей водой. Примеси после промывки поступают в желоб скребкового транспортера ( на рисунке не показан) и выводятся в отвал. Прошедшее через вибрационное сито известковое молоко по желобу 13 поступает в сборник 16, снабженный мешалкой, откуда насосами подается на станцию дестилляции содового производства. [13]
В гаситель извести 4, кроме извести, поступает также из напорного бака 9 подогретая вода и из бака 8 - слабое известковое молоко. [14]
Как устроен гаситель извести. [15]
Страницы: 1 2 3