Cтраница 1
Геометрия режущей части такая же, как и у резцов для обычных токарных станков ( см. стр. [1]
Геометрия режущей части сверла, предложенная В. [2]
![]() |
Торцовые фрезы. [3] |
Геометрия режущей части фрез образуется соответствующим расположением пластинки относительно основных координатных осей корпуса. [4]
Геометрия режущей части сверла приведена на фиг. [5]
Геометрия режущей части фрез образуется соответствующим расположением пластинки относительно основных координатных осей корпуса. [6]
Геометрия режущей части фрезы получается путем соответствующего расположения пластинки относительно корпуса. [7]
Геометрия режущей части лопастных долот нормалью не регламентирована. [8]
Геометрия режущей части зубьев фрезы была примерно такой же, как и при черновом фрезеровании. [9]
Геометрия режущей части зубьев протяжки существенно влияет на величину удельных сил рг и ру. [10]
Геометрия режущей части строгальных и долбежных резцов опре деляется так же, как и у резцов для токарных работ. [11]
Геометрия режущей части строгальных и долбежных резцов определяется так же, как и у резцов для токарных работ. [12]
Геометрию режущей части контролируют универсальными или специальными угломерами, а также шаблонами. В табл. 207 приводятся режимы заточки и доводки инструментов. [13]
![]() |
Схема обработки зубчатого колеса долбяком с наклонной осью. [14] |
Анализ геометрии режущей части, выбор наиболее целесообразных передних и задних поверхностей является одной из основных задач, которую приходится решать, конструируя новый инструмент либо совершенствуя уже применяющиеся инструменты. [15]