Геометрия - червяк
Cтраница 3
 |
Результаты геометрического исследования червячной передачи отечественного варианта. [31] |
Линия кратчайшего расстояния к к проходит через точку С - центр закругления дугового профиля. Указанная особенность зацепления 0В является важным технологическим преимуществом, поскольку габаритные размеры инструмента не влияют на геометрию червяка. [32]
При выводе вышеприведенных уравнений процесса шприцевания предполагалось, что геометрия червяка достаточно полно отображается использовавшейся плоской моделью. Для червяков с малой относительной глубиной канала это, по-видимому, вполне допустимое предположение. Однако геометрия червяков с глубоким каналом существенно отличается от той, которая изображается плоской моделью. Возникает необходимость оценить величину ошибок, к которым приводит использование плоской модели в этих условиях. Например, в уравнения ( 19) и ( 21), выведенные для плоской модели, входит диаметр червяка и угол подъема винтового канала. Совершенно очевидно, что, используя плоскую модель, невозможно логически обосновать выбор того или иного диаметра или значения угла подъема винтового канала, которые должны быть подставлены в эти уравнения. Следует отметить, что угол подъема винтового канала не постоянен по всей глубине канала и меняется одновременно с изменением диаметра, соответствующего глубине канала, на которой он измеряется. [33]
Для усиления пластицирующего и гомогенизирующего действия одно - и двухчервячных экструдеров разработаны и разрабатываются специальные элементы, воздействующие на напряжение сдвига и перемешивание, в форме торпед, кулачков и дросселирующих зазоров. Последовательно и целенаправленно изменяя нормальную выточку червяка, вызывающую отклонение потока массы в сторону усиления напряжения сдвига и перемешивания, конструкторы от червячных экструдеров пришли к червячным пластосмесителям экструзионного типа. Резкого различия между ними не существует, однако пластосмесители отличаются от обычных экструдеров особой геометрией червяков, обеспечивающей контролируемую пластикацию, направленное усиление напряжения сдвига и интенсивное перемешивание материала. Перемешивающие и пластицирую-щие элементы здесь не дополнительные приспособления, а общие, присущие системе, составные части геометрии червяка. [34]
При работе на экструдерах, как правило, в течение продолжительного времени перерабатывается термопласт одного типа. В этом случае возможно применение для разных материалов различных червяков, имеющих оптимальные характеристики, выбранные в соответствии со свойствами материала. Работа литьевых машин обычно связана с частой сменой материала, и поэтому желательно, чтобы с помощью выбранного червяка можно было пере-рабатывать возможно более широкий ассортимент термопластов. Такой червяк может обеспечить определенную пластикационную производительность при небольшой скорости вращения и низком противодавлении без перегрева непластифицированного поливинилхлорида и вязких материалов. С другой стороны, он может работать при высоких скоростях вращения и высоком противодавлении для перемешивания и гомогенизации расплава. Конечно, использование универсального червяка представляет собой определенный компромисс. Однако надо учитывать, что регулировать работу литьевой машины можно с помощью и других параметров, меняя число оборотов червяка и величину противодавления, рель которых в процессах пластикации не меньше, чем роль геометрии червяка. [35]
Страницы: 1 2 3