Cтраница 2
Автокаталитический механизм химико-механического разру - / шения металла в локальных областях пересечения поверхности 1 металла плоскостями скольжения приводит к высокой интенсив-1 / ности процессов фреттинг-коррозии и коррозии под напряжением вследствие нелинейной концентрации механохимической активности. [16]
Как видно из формулы ( 14), повышение химического потенциала вещества вследствие механического воздействия ( при а - const) обусловлено увеличением стандартного химического потенциала ц0 на величину ДРУ, которое мы описали в терминах механохимической активности. [17]
Термодинамическая активность ( или концентрация активных атомов) металла при этом может оставаться без изменений или даже несколько уменьшаться: при достаточно высокой степени деформации механохимическое поведение металла определяется локальными процессами в ограниченном числе мест ( эффект нелинейной концентрации механохимической активности), как это подтверждается импеданс ными измерениями ( гл. [18]
![]() |
Структура поверхности деформированного ( s 5 % армко-же-леза. Стрелкой показаны точки измерения потенциалов. X 100. [19] |
Установленная, в наших опытах деформационная микроэлектрохимическая гетерогенность области пачки линий скольжения ( рис. 74) указывает на ускорение анодного растворения пластически деформируемого металла в активном состоянии: потенциал линий скольжения существенно отрицательнее потенциала остальной поверхности металла; следовательно, механохимическая активность линий скольжения значительно выше активности взаимодействия с агрессивной средой ненарушенной поверхности металла. [20]
При этом уравнение ( 223) описывает механохимический эффект, а уравнение ( 222) - эффект, названный нами хемомехани-ческим. Оба эффекта взаимодействуют, усиливая друг друга: механохимическая активность тела увеличивается с появлением новых дислокаций из-за хемомеханического эффекта, а усиление хемомеханического эффекта обусловливается увеличением скорости механохимического растворения. [21]
Несмотря на сложно-напряженное состояние в данном случае также наблюдается хорошая корреляция между физико-механическим состоянием и электрохимическими параметрами поверхности обработанной стали. При этом знак остаточных напряжений не играет существенной роли: минимальная механохимическая активность ( минимум плотности тока активного растворения, минимум плотности тока пассивации, минимум потенциала пассивации и максимум потенциала транспассивации) соответствует нулевым напряжениям; с ростом напряжений механохимическая активность и ско рость растворения стали увеличиваются. [22]
При холодной обработке с целью получения изделий сталь подвергается неоднородной деформации с возникновением некоторого распределения остаточных напряжений. В отдельных микрообъемах металла они могут достигнуть такой величины, что соответствующее изменение механохимической активности окажется достаточным для локального нарушения пассивного состояния при общем потенциале изделия, находящемся в пределах области пассивного состояния ненапряженного металла. [23]
Прежде всего обращает на себя внимание факт практически полного совпадения экспериментальных результатов для нержавеющей стали ( см. рис. 27, кривая 3) и для анодно запасивированного Армко-железа в растворе серной кислоты [80]; изучение вели при близких значениях скорости деформации. Этот факт объясняется тем, что механизм ускорения анодного растворения для деформированного металла в пассивном и активном состоянии одинаков: механохимическая активность на стадии деформационного упрочнения повышается, а на стадии динамического возврата понижается. Увеличение скорости деформации ( см. рис. 27) ведет к росту эффекта в пассивной области, аналогично тому, как это происходило в активной области. [25]
Другим типом примеси в металле является водород, энергия взаимодействия которого с дислокациями в железе ( 0 1 эВ) значительно, меньше, чем для углерода и азота, и который поэтому не вытесняет атомов углерода и азота из облаков на дислокациях. Сравнительно менее значительное влияние водорода в железе на деформационное упрочнение путем изменения подвижности дислокаций не означает, однако, отсутствие заметного влияния поглощенного водорода на механохимическую активность, поскольку при абсорбции металлом водорода в металле возникают значительные остаточные напряжения и локальный наклеп, стимулирующие анодное растворение. [26]
Сибирь, Урал) в настоящее время открыт. В частности, нет однозначного научного обоснования для выбора оптимального диапазона скоростей нагружения для различных коррозионных сред, а также не выявлен участок кривой растяжения, соответствующий максимальной механохимической активности металла в карбонат-бикарбонатной среде. [27]
![]() |
Зависимость сг - е для стекольной шихты. [28] |
Правомерность применения той или иной расчетной схемы ( физическая и математическая модель процесса) определяется, в конечном счете, совокупностью структурно-механических и физико-химических характеристик конкретных ПМ. Экспериментами установлено, что определяющими при решении практических задач создания высокоэффективных, малоотходных, энергосберегающих и экологически безопасных технологий являются параметры, характеризующие способность к изменению объема ПМ под действием внешних нагрузок и механохимическую активность порошков или их ингредиентов. [29]
Несмотря на сложно-напряженное состояние в данном случае также наблюдается хорошая корреляция между физико-механическим состоянием и электрохимическими параметрами поверхности обработанной стали. При этом знак остаточных напряжений не играет существенной роли: минимальная механохимическая активность ( минимум плотности тока активного растворения, минимум плотности тока пассивации, минимум потенциала пассивации и максимум потенциала транспассивации) соответствует нулевым напряжениям; с ростом напряжений механохимическая активность и ско рость растворения стали увеличиваются. [30]