Герметизация - изделие
Cтраница 3
Как вытекает из результатов коррозионных испытаний ( табл. 47), тиоколовый герметик У-ЗОМ не может быть рекомендован для герметизации изделий, в которых имеются, например, серебряные контакты, тонкая медная проволока, ответственные мелкие детали из латуни или бронзы, которые предварительно нельзя, почему-либо, защитить антикоррозионным лаком. [31]
Таким образом, силиконовые герметики, выпускаемые промышленностью в настоящее время, не могут быть использованы для надежного крепления и герметизации изделий. [32]
Эпоксидные смолы и компаунды используют как конструкционный, электроизоляционный материал, связующие при изготовлении стеклопластиков, для пропитки, заливки, герметизации изделий, в качестве коррозионно - и водостойких покрытий. На основе эпоксидных смол приготовляют высококачественные клеи, обладающие хорошей адгезией к стеклу, металлам, дереву, керамике. Они устойчивы к действию воды, неполярных растворителей, кислот и щелочей. Клеевое соединение получается высокой механической прочности. [33]
В связи с низкой производительностью ( 3 - 4 м2 / ч) и ограниченной возможностью использования порошковых материалов из-за термодеструкции полимера при воздействии высоких температур способ газопламенного распыления используется мало и применяется лишь для герметизации изделий, уплотнения соединений облицовки сварных швов, заделки раковин и трещин. [34]
Как уже отмечалось выше, существенными недостатками герметизации изделий электронной техники методом заливки компаундом являются: длительный режим полимеризации ( 12 - 18 ч), малая производительность труда и трудность механизации процесса заливки. Герметизация изделий опрессовочными составами ( типа премикс), перерабатываемыми при низких давлениях ( Рул 20 кгс / см2), позволяет значительно повысить производительность труда, снизить расход материалов и уменьшить токсичность процесса. [35]
Изготовление чехлов из пленок заключается в раскрое пленочного материала и сварке чехлов-пакетов. Герметизация изделия в чехле обеспечивается сваркой пленки, применением эластичных прокладок из газонепроницаемого материала и промазкой клеем. Затем из чехла откачивают воздух и производят окончательную сварку чехла. [36]
Общими требованиями к герметизирующим пресс-материалам являются высокий уровень диэлектрических свойств и стойкость в различных условиях эксплуатации. При герметизации изделий опрессовкой высокие давления прессования недопустимы, так как в процессе капсулирования чувствительные к деформациям узлы изделий электронной и электротехнической аппаратуры ( трансформаторы, резисторы, конденсаторы, элементы с ферритами и др.) могут быть повреждены или выведены из строя. [37]
Обволакивание отдельных узлов и деталей полимеризующимися составами путем кратковременного погружения в состав. В ряде случаев герметизация изделий методом пропитки и заливки возникает необходимость в дополнительной влагозащите нанесением покрывной изоляции. [38]
Отверждающийся на холоду герметик 94 - 002 [23] имеет интервал работоспособности от - 57 до 260 С. Он используется для герметизации изделий авиационной, ракетной и космической техники, соприкасающихся с тетраокисью азота, озоном, несимметричным диметилгидразином аэрозином 50, авиационными топливами и маслами. Он имеет очень хорошие адгезионные свойства в контакте не только с алюминием, титаном и нержавеющей сталью, но и со стеклом, полисилоксановыми резинами, фенольными, полиэфирными и эпоксидными смолами. [39]
Обволакивание отдельных узлов и деталей полимеризующимися составами путем кратковременного погружения в состав. В ряде случаев герметизации изделий методом пропитки и заливки возникает необходимость в дополнительной влагозащите нанесением покровной изоляции. [40]
Эти конструкции требуют применения особо теплостойких и теплотопливостойких герметиков с высокой стабильностью, обеспечивающей надежную и длительную работу уплотнений при вибрационных и резко меняющихся температурных нагрузках. Если силоксановые герметики используются преимущественно при герметизации изделий и узлов электротехнического назначения, то фторсилоксановые герметики применяются для уплотнения нагреваемых соединительных частей двигателей [230] и сопряженной с ним системы питания ( топливные насосы, трубопроводы, запорная и регулирующая арматура и пр. При использовании кремнийорга-нических герметиков и покрытий в космических аппаратах помимо прочего высоко ценится их способность не выделять в сильно разряженной атмосфере токсичных паров и газов и не воспламеняться в чистом кислороде. [41]
Для герметизации используются и неорганические материалы, которые практически не адсорбируют влагу, обладают высокой нагревостойкостью и стойкостью к воздействию механических нагрузок, не выделяют летучих соединений. Использование таких корпусов усложняет сборку и герметизацию изделий, вызывает повышенный расход материала, затрудняет механизацию процесса. По этим причинам герметизация в вакуум-плотные корпуса с использованием неорганических материалов применяется в тех случаях, когда к изделиям предъявляются особенно жесткие требования. [42]
Эмалями называются составы, в которые кроме пленкообразующих веществ введены частицы наполнителей и пигментов. Они широко применяются для отделочных работ при герметизации изделий. [43]
Мягкость и эластичность компаунда позволяют применять его для герметизации изделий из ферритов и пермалоя, а прозрачность - производить дефек-тацию и ремонт загерметизированных изделий. Герметик не вызывает коррозии при 200 С алюминиевых сплавов, стали, латуни и серебряного покрытия. [44]
 |
Схема установки УПН-4Л для газопламенного напыления порошковых материалов. [45] |
Страницы: 1 2 3 4