Герметизация - печь
Cтраница 2
 |
Констрз кция закрытой мощной однофазной печи. [16] |
Позиции от 1 до 14 имеют те же значения, которые приведены в подписи к рис. 16; 15-свинцовый лист, служащий для герметизации печи снизу; 16-подовая плита; п-выпускная летка; 18-стяжка для прижима контактных пластин в; 19-загрузочные бункера; 20-загрузочные шнеки, работающие от линии сжатого воздуха автоматически, по мере освобождения места в печи; 21-приспособление для разрыхления шихты ( для так наз. [17]
Наиболее ответственным на доменной печи является монтаж засыпного устройства, которое служит для загрузки шихты в доменную печь, правильного распределения шихты слоями и герметизации печи во время ее работы. [18]
При разработке конструкции и режима современных печей используются такие приемы, как энергичное принудительное движение газов, совмещение топочного пространства с рабочим пространством печи, герметизация печей, механизация и автоматизация, обогащение дутья кислородом, тепловая обработка в вакууме, под повышенным давлением или в инертных газах. Примером такого комбинирования является современная механизированная доменная печь с кондиционированным дутьем, повышенным давлением в колошниковом пространстве, использованием доменного газа в качестве топлива, а шлаков для производства строительных материалов или как удобрения. [19]
Тяжелые условия работы на колошнике, а также то обстоятельство, что окись углерода, сгорая, выделяет очень много теплоты, которая в случае герметизации печи могла бы быть утилизирована, привели к стремлению закрыть также печи для бесшлаковых процессов. Само закрытие печи обеспечивается металлическим водоох-лаждаемым сводом, теплоизолированным с внутренней стороны, и тщательной сортировкой шихты, позволяющей отказаться от ухода за колошником печи, осуществляемого в открытых печах вручную. Главная трудность при этом заключается в устранении опасности взрыва. В случае попадания воздуха в наполненную окисью углерода закрытую печь образуется взрывчатая смесь, поэтому в печи должно надежно поддерживаться с помощью чувствительной системы автоматического регулирования небольшое избыточное давление, чтобы исключить проникновение воздуха в печь. В настоящее время в отношении ряда сплавов и, в частности, ферросилиция эта проблема решена, для других процессов ведутся опытные работы. [20]
Для таких процессов применяют электропечи с защитной атмосферой, создаваемой путем введения в рабочее пространство смеси газов ( азота и водорода), промышленных газов, естественного или городского газа и др. В конструкциях печей с защитной атмосферой предусматриваются меры по герметизации печи или уменьшению потерь газа. Иногда применяют пламенную завесу, сжигая газ, вытекающий через щель у порогов загрузочного и разгрузочного окон. Некоторые процессы термохимической обработки поверхности изделий, например цементация или азотирование, требуют специальной атмосферы. Печи в этом случае должны быть герметичными, так же как и печи для плавки металлов в вакууме. [21]
 |
Контейнер для сушки графитовых форм. [22] |
Контейнер с собранными формами устанавливают и закрепляют на центробежном столе плавильно-заливочной установки. После герметизации печи и создания необходимого вакуума в плавильно-заливочной камере осуществляют выплавку титанового сплава. Центробежный стол установки приводят во вращение, и литейные формы заливают расплавом. [23]
Применение печей с контролируемыми атмосферами для нагрева заготовок перед штамповкой вызывает определенные трудности. К ним относятся сложность герметизации печей при поштучной выгрузке заготовок, нарушение состава контролируемой атмосферы и в связи с этим резкое снижение эффективности защиты, большой расход газа, например аргона, окисление поверхности заготовок после выгрузки из печи, при нанесении смазки, штамповке и последующем охлаждении. [24]
 |
Шахтная известеоб-жигательная печь, работающая на природном газе. [25] |
На рис. 13 представлена шахтная печь для обжига извести, работающая на природном газе, производительностью 200 т / сут. Загрузочное устройство должно обеспечивать герметизацию печи. [26]
Управление режимом печи, а также зоной прокаливания возможно только при полной герметизации печи. Поэтому техническое состояние и в особенности герметизация печи влияют как на технологические условия, так и на работу печи в целом. [27]
 |
Схема печи для многошлакового процесса. [28] |
Загрузка шихты через устройства 2 осуществляется на поверхность шлака, шихта 10 плавает на нем и растворяется в шлаке, восстановленный металл стекает в расплав. Благодаря этому не требуется ухода за колошником, что облегчает закрытие и герметизацию печи. Такие печи перекрыты сводом 5 и герметизированы, имеют вытяжку газов 4, так как либо их газы ядовиты, либо нужный продукт получается в виде пара ( фосфор), который надо сконденсировать и собрать. [29]
Страницы: 1 2 3