Герметичность - изделие
Cтраница 3
Для проведения атмосферных испытаний на герметичность изделий, в которые может быть подано электроотрицательное пробное вещество, предназначен те-чеискатель, действие которого основано на уменьшении электропроводности разрядного промежутка при попадании в него электроотрицательного пробного вещества вследствие значительно более интенсивной рекомбинации положительных ионов с медленными отрицательными ионами, чем с быстрыми электронами. С помощью такого течеискателя, в случае размещения проверяемого изделия в среде электроположительного газа ( например, азота, аргона), может быть также зафиксирована утечка воздуха, в состав которого входит электроотрицательный газ - кислород. [31]
Внедрение автоматизированного оборудования для контроля герметичности изделий часто открывает перспективу создания комплексно-автоматизированных технологических линий. Дело в том, что технологическая операция контроля герметичности относится к числу наиболее трудоемких и технически сложных, сдержи ваюш. [32]
Внедрение автоматизированного оборудования для контроля герметичности изделий часто открывает перспективу создания комплексно-автоматизированных технологических линий. Дело в том, что технологическая операция контроля герметичности относится к числу наиболее трудоемких и технически сложных, сдерживающих автоматизацию производства. [33]
В зависимости от требований к степени герметичности изделий, габаритов, конфигурации и целей контроля используют бескамерный или камерный способы манометрического контроля. При бескамерном способе в изделии создается избыточное давление или разрежение. Как правило, вне изделия при любом из этих способов давление близко к атмосферному. При камерном способе контроля герметичности изделие помещается во вспомогательную камеру. При этом возможны шесть режимов контроля, соответствующие различным соотношениям давления в изделии и в камере. [34]
 |
Схема оптико-акустического лучеприемника.| Динамические характеристики для камерной испытательной системы ( в, для камерной системы. [35] |
В зависимости от требований к степени герметичности изделий используют бескамерный или камерный способы манометрического контроля. При бескамерном способе в изделии создается избыточное давление или разрежение. Как правило, вне изделия давление при любом из этих способов близко к атмосферному. При камерном способе контроля герметичности изделие помещается во вспомогательную камеру. При этом возможны шесть режимов давления, соответствующие различным соотношениям давления в изделии и в камере. [36]
Такого рода автоматизированные системы для контроля герметичности изделий применяют на ряде машиностроительных предприятий в составе автоматизированных комплексных систем контроля и испытаний выпускаемой продукции. [37]
Поэтому при проведении работ по контролю герметичности изделий химическим методом с использованием аммиака производственное помещение или участок должны быть оборудованы при-точно-вытяжной вентиляцией. Специальная дренажная система должна обеспечивать надежное удаление аммиака из контролируемых объектов без попадания его в производственное помещение. [38]
Данные табл. 32 характеризуют чувствительность и режимы контроля герметичности изделий вакуумным методом. [39]
Пневматическое испытание проводят для проверки плотности сварных соединений, герметичности изделия в целом. Его осуществляют в случаях, предусмотренных Правилами Котлонадзора для испытания изделия на прочность пробным давлением, предусмотренным для гидравлического испытания. [40]
Пневматическое испытание проводят для проверки плотности сварных соединений, герметичности изделия в целом. Его осуществляют в случаях, предусмотренных Правилами Котлонадзора для испытания изделия на прочность проб - ным давлением, предусмотренным для гидравлического испытания. [41]
Предельные значения давления рабочей среды определяют требования к прочности и герметичности изделий. Особенно важно учитывать максимальные давления в приборах, воспринимающих эти давления или их разность. В этих приборах рабочая среда воздействует непосредственно на чувствительные элементы. Часто давление холодильного агента в аппаратах при стоянке машин выше, чем при работе, и определяется температурой окружающей, среды. [42]
В задвижках в процессе эксплуатации подвергаются изнашиванию уплотни-тельные кольца запорного органа, что приводит к потере герметичности изделия в закрытом положении. В энергетических установках действие воды и пара при высоких давлениях и температуре вызывает эрозию металла уплотнительных колец. В связи с этими явлениями контроль арматуры должен проводиться в такие сроки, чтобы арматура постоянно находилась в работоспособном состоянии. [43]
Дефектоскопия течеисканием основана на проникновении газообразных и жидких веществ через сквозные дефекты с целью установления степени герметичности изделий, которая определяется потоком газа, расходом или наличием истечения жидкости, падением давления за единицу времени, размером пятна и пр. Различают газовые, газожидкостные и жидкостные методы контроля герметичности. [44]
В задвижках в процессе эксплуатации изнашиванию подвергаются уштотнительные кольца запорного органа, что приводит к потере герметичности изделия в закрытом положении. При коррозионной или агрессивной среде уплотнительные поверхности колец дополнительно подвергаются коррозии. В энергетических установках действие пара при высоких давлениях и температуре вызывает эрозию металла уплотнительных колец. В связи с этими явлениями контроль арматуры должен производиться в такие сроки, чтобы арматура постоянно находилась в работоспособном состоянии. При работе на средах, содержащих взвеси, в нижней части корпуса задвижки может образоваться осадок, который следует время от времени удалять, в противном случае затвор не будет доходить до своего нижнего конечного положения и задвижка будет пропускать среду в закрытом положении. Задвижки, работающие в таких условиях, должны иметь в нижней части корпуса очистные люки, закрываемые съемными крышками. [45]
Страницы: 1 2 3 4