Электрохимическая гетерогенность - поверхность
Cтраница 3
Изменение рабочей площади недеформированных образцов не влияет на величину емкости, отнесенную к единице поверхности. Однако с увеличением степени деформации различие в емкости исчезает ( кривые сближаются), что указывает на электрохимическую гетерогенность поверхности. [32]
Они поглощают железо в ионном состоянии и выделяют его в виде нерастворимых соединений. Неравномерное отложение этих соединений на различных участках поверхности металлов приводит к тому, что значения их потенциалов становятся неодинаковыми. Возникающая электрохимическая гетерогенность поверхности усиливает коррозию. Продукты коррозии при этом бывают желто-красного, кровяного или коричнево-красного цвета. [33]
В случае выхода неметаллических включений в приповерхностный слой металла, при наличии жидкой среды ( фунтовый электролит), адсорбционный эффект понижения поверхностной энергии металла из всех прочих является определяющим. Также активизируется протекание химической адсорбции - каталитической реакции соединения на металлической матрице в окрестностях включений азота с водородом с выходом аммиака и усиливается действие эффекта Ребин-дера. Проявляется электрохимическая гетерогенность поверхности стали с неметаллическими включениями, увеличивающаяся при наличии внешних напряжений. [34]
В табл. 3 на рисунках показаны основные типы электрохимической гетерогенности, от которых в первую очередь зависят различные виды коррозионных разрушений. Факторами, определяющими вид разрушения, являются характер электрохимической гетерогенности и стабильность распределения анодных и катодных участков по поверхности во времени. В некоторых случаях электрохимическая гетерогенность поверхности сплава связана с образованием стабильно работающих коррозионных пар, что приводит к ярко выраженной местной коррозии, например, контактная коррозия разнородных металлов, коррозия вследствие неравномерной аэрации, межкристаллитная коррозия и коррозионное растрескивание. [35]
Предыстория изготовления труб или технологическая наследственность, в первую очередь механическая и термическая обработка, во многом обусловливают коррозию под напряжением. Остатки прокатной окалины также создают на поверхности коррозионные гальванопары, которые могут привести электрохимический потенциал локальных участков к значениям, при которых возникают трещины. Механическая обработка поверхности ( например, при зачистке поверхности трубы скребками) создает неоднородность физико-механического состояния поверхностного слоя и вызывает сильную электрохимическую гетерогенность поверхности, способствующую развитию значительной локальной коррозии. В этом отношении является неудовлетворительным качество стали 17Г2СФ непрерывной разливки в связи с большой загрязненностью неметаллическими включениями ( властности пластичными силикатами), что привело к почти полной потере пластичности листа в направлении поперек прокатки. [36]
Это же положение касается разных фазовых составляющих, которые могут быть в структуре сплава. Находясь в электролите, они приобретают разные по величине и знаку электродные потенциалы. Электрохимическая гетерогенность поверхности металла является причиной коррозии. Поэтому коррозионностойкие сплавы должны иметь однофазное строение. [37]
Гипотеза о преимущественно ускоренном протекании эксплуатационного растрескивания труб на плато скоплений включений в исходном трубном листе подтверждена соответствующими металлографическими исследованиями. Считая, что включения находятся на поверхности стали, автор утверждает, что при наличии внешней жидкой среды ( фунтовый электролит) адсорбционный эффект понижения поверхностной энергии металла на границе металл-включение из всех прочих является определяющим. Также активизируется протекание химической адсорбции - каталитической реакции соединения на металлической матрице в окрестностях включений азота с водородом и выходом аммиака, и усиливается действие эффекта Ребиндера. Проявляется электрохимическая гетерогенность поверхности стали с неметаллическими включениями, увеличивающаяся при наличии внешних напряжений. Включения являются катодами по отношению к металлической матрице, что приводит к электрохимическому растворению металла вокруг включений при воздействии почвенного электролита. [38]
За деформационную активацию металла а принимается сдвиг величины электродного потенциала в отрицательную сторону при наложении растягивающих напряжений единичной величины. Этот показатель предлагается нами впервые. Он очень важен, так как однозначно характеризует склонность металла к коррозии под механическим напряжением. Бели произведение аи не превышает исходный ( фоновый) уровень электрохимической гетерогенности поверхности, перерождение питтинга в трещину не произойдет и коррозия под напряжением не проявится. [39]
Страницы: 1 2 3