Cтраница 3
Методы прямой гидратации этилена ( без участия серной кислоты) находятся пока в стадии лабораторной или полузаводской разработки. [31]
Катализатором прямой гидратации этилена служит фосфорная кислота на носителе с развитой поверхностью, например на алюмосиликатном катализаторе крекинга. На этом катализаторе реакция протекает с достаточной скоростью при 300 С. Исходные вещества и образующийся этиловый спирт находятся при этой температуре в газообразном состоянии - это гетерогенно-каталитическая реакция. Фосфорная кислота постепенно улетучивается, и активность катализатора падает. Ведутся поиски катализаторов, не обладающих этим недостатком. К ним относится оксид вольфрама WOa, нелетучий в условиях синтеза этилового спирта. [32]
Процесс прямой гидратации изобутилена проводится в реакторах скрубберного типа, заполненных ионообменной смолой. Сверху непрерывно стекает вода, навстречу пропускается газообразная бу-тан-бутеновая фракция. Оптимальным является отношение изо-бутилен: вода 1: 4, обеспечивающее получение - 40 % - ного раствора грег-бутилового спирта. При этих условиях производительность по спирту достигает 500 г / ч на 1 л катализатора; активность катализатора практически не изменяется после 700 - 800 ч работы. [33]
![]() |
Влияние мольною соотношения Н2О. С2Н4 на степень конверсии этилена в спирт. [34] |
Реакцию прямой гидратации оле-финов желательно проводить, как уже говорилось, при невысоких температурах. Однако практически выбор температуры лимитируется скоростью реакции и активностью применяемых катализаторов. На рис. 7.1 приведена зависимость равновесной степени превращения этилена в этанол от мольного отношения HjO: С2Н4 при различных температурах. [35]
Реакция прямой гидратации этилена идет с выделением значительного количества тепла. Однако вследствие низкой степени конверсии этилена выделяющееся тепло расходуется на нагревание самого этилена и водяного пара, причем в реакторе адиабатического типа ( без отвода тепла) перепад температуры парогазовой смеси не превышает 10 - 20 С, что вполне допустимо. Поэтому проблемы отвода тепла в этом процессе не возникает. [36]
Процесс прямой гидратации этилена изучался в Советском Союзе с 1932 г., а в 1948 г. в Баку была сооружена небольшая опытная установка. В промышленном масштабе производство этилового спирта этим методом освоено с 1956 г. В настоящее время основное количество производимого в стране синтетического этанола получают прямой парофазной гидратацией этилена. [37]
Процесс прямой гидратации этилена соответствует современному уровню развития техники, перспективен в отношении возможностей усовершенствования и в настоящее время занимает ведущее положение в нашей стране по объему вырабатываемого спирта. [38]
Процесс прямой гидратации этилена проводят при температурах 250 - 300 и давлениях от 60 до 300 ат. [39]
Механизм прямой гидратации этилена в присутствии фосфорной кислоты ( предложен Н. М. Чирковым) состоит из нескольких стадий. [40]
Метод прямой гидратации этилена для получения этилового спирта был разработан и осуществлен в промышленных масштабах позднее, чем сернокислотный метод. [41]
Реакция прямой гидратации этилена идет с выделением значительного количества тепла. Однако вследствие низкой степени конверсии этилена выделяющееся тепло расходуется на нагревание самого этилена и водяного пара, причем в реакторе адиабатического типа ( без отвода тепла) перепад температуры паро-газо-лой смеси не превышает 18 - 20 С, что вполне допустимо. По - - этому проблемы отвода тепла в этом процессе не возникает. [42]
![]() |
Принципиальная схема установки для производства этанола каталитической гидратацией этилена в паровой фазе. [43] |
Метод прямой гидратации этилена весьма перспективен, однако дальнейшее его усовершенствование заключается в подборе наиболее активных катализаторов и изыскании путей осуществления жидкофазного процесса, что позволит уменьшить температуру процесса и увеличить степень превращения этилена. Метод позволяет создавать установки большой производительности, осуществить водооборот технологической воды, избавляет от сернокислотного хозяйства. [44]
Метод прямой гидратации этилена ( с применением специальных катализаторов, а не серной кислоты) имеет ряд преимуществ по сравнению с сернокислотным, которые состоят в простоте технологической схемы, одноступенчатости процесса, а также отсутствии необходимости в больших количествах потребляемой серной кислоты и загрязнения окружающей атмосферы, что имеет большое значение для работников предприятия и населения. Процесс производства этилового спирта прямой гидратацией этилена имеет и свои недостатки, связанные с необходимостью расходования больших количеств пара высокого давления ( до 6 т пара на 1 т спирта при давлении 80 атм) и исходного сырья ( этилена) высокой концентрации. Низкий процент конверсии этилена в этиловый спирт требует больших энергетических затрат на его рециркуляцию. [45]