Cтраница 3
Эти закономерности, как показано выше, могут нарушаться, например, из-за торможения продуктами реакции, недостатка водорода, особенностей адсорбции вещества. Поэтому особенно интересно применение для гидрирования полициклических ароматических углеводородов гомогенных комплексных катализаторов, при использовании которых не имеют место осложняющие явления, связанные с адсорбцией и десорбцией на катализаторе. Катализатор был приготовлен на основе родия и N-фенилантраниловой кислоты. [31]
Процессы гвдроочистки осуществляются в промышленности при 320 - 400 С и давлении 20 - 90 ат. При этом обеспечивается гидрирование сернистых соединений на 80 - 95 %, насыщеЙие непредельных углеводородов и чартичное гидрирование полициклических ароматических углеводородов. [32]
![]() |
Результаты гидрокрекинга технического метилнафталина ( н. к. 219 С на катализаторе гидрирующего типа ( первой ступени гидрокрекинга. [33] |
Диалкилнафталины могут гидрироваться в тетралины при 400 - 425 С на 40 - 60 % при 7 МПа ( 70 кгс / см2), и это давление, по-видимому, близко к минимально возможному при переработке легких газойлей. Для тяжелых газойлей и тем более остаточного сырья для предотвращения дегидрирования нафтеновых колец в полициклических системах требуются более высокие давления. Возможная глубина гидрирования полициклических ароматических углеводородов с ростом давления возрастает непрерывно. [34]
Выбор давления в этих пределах в значительной степени определяется двумя важными моментами: а) как правило, с повышением давления скорость гидрогенизации увеличивается; б) между циклическими ароматическими углеводородами и продуктами их гидрирования существует равновесие, которое при высоких давлениях смещается в нужном направлении. Таким образом, применение высоких давлений благоприятствует гидрированию полициклических ароматических углеводородов. [35]
Учитывая это обстоятельство, можно, например, подобрать такой режим гидроочистки, при котором насыщается только непредельная часть продукта, а ароматические кольца углеводородов не затрагиваются. При повышении давления водорода реакция гидрирования ароматических активизируется. Механизм этой реакции, очевидно, сложен. Гидрирование полициклических ароматических углеводородов представляет особый практический интерес, так как подобные компоненты содержатся в тяжелом нефтяном сырье. Гидрирование конденсированных ароматических углеводородов ( нафталина, антрацена и др.) происходит в несколько ступеней, последовательно. Так, антрацен переходит последовательно в дегидро -, тетрагидро -, октагидро - и, наконец, в пергидроантрацен. [36]
Процесс гидрокрекинга вакуумного дистиллята служит для получения реактивных и дизельных топлив, компонента высокоиндексных масел и сырья для каталитического крекинга. Из-за низкой октановой характеристики в процессе стараются получать как можно меньше бензина. Направление процесса, выход и качество образующихся продуктов во многом определяются качеством катализатора и исходного сырья, условиями проведения процесса. Катализаторы гидрокрекинга являются полифункциональными системами и наряду с реакциями расщепления сырья должны обеспечить гидрогенолиз серо -, азот - и кислородсодержащих соединений и гидрирование полициклических, ароматических углеводородов. Для гидрокрекинга вакуумного дистиллята применяют катализаторы двух типов: аморфные ( оксикремнеземные или металлосиликатные) и цеолитсодержа-щие. Как правило, эти катализаторы содержат расщепляющий и гидрирующий компоненты. [37]
В ООО Объединенная катализаторная компания разработана серия новых высокоактивных и селективных катализаторов для гидрооблагораживания масляных фракций и рафинатов, выпускаемых под маркой ОКК. Катализаторы представляют собой алюмоникельмолибденовольфрамовые и алюмоникельвольфрамовые контакты, приготовленные на основе гидроксида алюминия, модифицированного крем несодержащим компонентом, обеспечивающим создание высокостабильной широкопористой и механически прочной структуры. Изучена пористая структура разработанных катализаторов и ее связь с каталитическими свойствами. Введение в состав катализаторов, наряду с молибденом и никелем, третьего активного компонента - вольфрама в количестве 6 0 - 18 0 % масс, в пересчете на оксид, и уникальная технология приготовления катализаторов обеспечивают их высокую активность не только в реакциях гидрогенолиза серу -, азот - и кислородсодержащих соединений, но и в гидрировании полициклических ароматических углеводородов. Катализаторы позволяют улучшить качество получаемых базовых масел за счет повышения индекса вязкости, улучшения цвета и снижения содержания ароматики. [38]