Гидрогенизат
Cтраница 4
Гидрогенизат, выгруженный из автоклава. [46]
Гидрогенизаты, полученные во всех опытах, обрабатывались и исследовались по единой методике. Содержание асфальтенов в гидрогенизате является основным показателем степени их превращения при гидрировании, а соотношение основных компонентов в гидрогенизате ( смолы, асфальтены), а также содержание серы в неразделенном гидрогенизате служили дополнительными показателями глубины и направления протекания реакций гидрирования асфальтенов. [47]
 |
Влияние продолжительности процесса на глубину гидрирования асфальтенов. [48] |
Гидрогенизаты, полученные во всех опытах, обрабатывали по единой методике. От гидрогенизата отфильтровывали катализатор, отгоняли растворитель и затем 10-кратным количеством пентана осаждали асфальтены. [49]
 |
Технологическая схема облагораживания бензина. [50] |
Гидрогенизат из сепаратора 5 поступает в отпарную колонну 7, где из него удаляют остатки сероводорода, водяные пары и газообразные углеводороды. Из последнего реактора батареи газопродуктовая смесь проходит теплообменник 8 и холодильник 10 и охлажденная до 30 С поступает в сепаратор высокого давления 11 для отделения циркуляционного газа от жидкого катализата. [51]
Гидрогенизат из газосепаратора высокого давления перепускается при парофазном гидрировании в подключаемый в этом случае в схему сепаратор низкого давления, где происходит отделение дистиллятного газа от гидрогенизата, который выгружается в специальную емкость для дальнейшего выщелачивания из него сероводорода. [52]
Гидрогенизат из холодного сепаратора, пройдя регулировочный клапан, поступает в низ отдувочной колонны 14 для отделения легких дистиллятных фракций и сероводорода. Колонна изготовлена из нержавеющей стальной трубы, закрытой сверху и снизу фланцами, рассчитана на 0 12 МПа и 373 К, обогревается паром. Температуру замеряют вверху и внизу колонны в зоне жидкого гидрогенизата. Внизу копонны с помощью гидрозатвора ( сливная труба выполнена в виде колена, верхняя часть которого находится на уровне жидкости в аппарате) поддерживается необходимый постоянный уровень жидкости. Колонна продувается газом пиролиза. Там пары легких фракций конденсируются и выводятся снизу. Газы сверху каппеотбойника перепускают в емкость для промывки от сероводорода: в емкость запивают щелочь, через которую барботирует газ. При отсутствии в водородсодержащем газе сероводорода он из холодного сепаратора сверху направляется в фильтр и оттуда - на всос циркуляционного насоса. [53]
 |
Сравнительная характеристика фракций полукоксовой смолы и гидрогенизата ( в %. [54] |
Гидрогенизаты были получены при температурах 450 и 473 С, что позволило охарактеризовать влияние температуры на интенсивность отдельных реакций в условиях промышленного процесса. [55]
Гидрогенизат после процесса облагораживания подвергли риформингу, Физико-ссимические характеристики риформата представлены в табл. 13, Следует, что плотность бензина риформинга намного меньше, чем у исходного бензина и гирогенизата. Фракционный состав также отличается, т.е. является более тяжелым, чем гидрогенизат. Это, очевидно, связано со структурно-групповым составом, поскольку сильно изменяется содержание парафиновых, нафтеновых и ароматических углеводородов. [56]
 |
Сравнительная характеристика фракций полукоксовой смолы и гидрогенизата ( в %. [57] |
Гидрогенизаты были получены при температурах 450 и 473 С, что позволило охарактеризовать влияние температуры на интенсивность отдельных реакций в условиях промышленного процесса. [58]
Гидрогенизат разделяют на целевые фракции в атмосферных и вакуумных ректификационных колоннах. Для обеспечения необходимой четкости ректификации в нижнюю часть колонны подают горячую струю и сверху колонны обеспечивают подачу острого орошения. Боковые погоны отводят с глухих тарелок через отпарные колонны. Паровую фазу из отпарных колонн возвращают в колонну. Во всех колоннах предусматривается защита от сероводородной коррозии. [59]
 |
Влияние продолжительности процесса на глубину гидрирования асфальтенов. [60] |
Страницы: 1 2 3 4 5