Cтраница 1
Нестабильный гидрогенизат из сепаратора 5 дросселируют до 0 6 МПа в сепараторе 6 низкого давления. В этом сепараторе за счет перепада давления из гидрогенизата выделяется растворенный углеводородный газ, также поступающий на очистку от сероводорода. [1]
Нестабильный гидрогенизат, - содержащий до 0 5 % ( масс.) сероводорода, следы аммиака и влагу, является коррозионноакт ивным продуктом, поэтому его следует направлять в трубное пространство теплообменника, а стабильное дизельное топливо, поступающее в теплообменник с низа колонны стабилизации, - в межтрубное пространство. [2]
Нестабильный гидрогенизат из сепаратора высокого давления, 6 поступает в сепаратор низкого давления 7, где из него удаляется часть растворенных газов, которые направляются на очистку от сероводорода раствором МЭА и затем выводятся в топливную сеть завода. Стабильный продукт VII из этой колонны направляется на охлаждение в теплообменниках 3 и воздушном холодильнике 4, на фильтрование от механических примесей, после чего выводится с установки. [3]
Нестабильный гидрогенизат в верхней части колонны освобождается от легких продуктов реакции; в качестве боковых погонов в колонне выделяются товарные фракции - керосиновая и дизельная. Нижний продукт колонны К-1 направляется через теплообменник и печь П-2 на вторую ступень гидрокрекинга. Катализатор второй ступени является исключительно крекирующим, Технологическая схема второй ступени аналогична первой. [4]
Нестабильный гидрогенизат после нагрева в теплообменнике Т-3 ( Т-203) до температуры 150 РС подается в отпарную колонну К-1 ( К-201) для выделения воды п растворенных газов. [5]
![]() |
Принципиальная технологическая схема установки одноступенчатого гидрокрекинга вакуумного газойля. [6] |
Нестабильный гидрогенизат через редукционный клапан направляют в сепаратор низкого давления С-2, где выделяют часть углеводородных газов, а жидкий поток подают через теплообменники в стабилизационную колонну К-1 для отгонки углеводородных газов и легкого бензина. [7]
Нестабильный гидрогенизат в К-201 может подаваться на 20 - ю или 14 - ю тарелки, считая от низа колонны. Отгон осуществляется потоком очищенного ВСГ, нагретого в печи П-201 до 250 С и подаваемого в карман 14 - й или 20 - й тарелки. [8]
Нестабильный гидрогенизат из сепараторов низкого давления направляется раздельно в межтрубное пространство теплообменников, где нагревается стабильным гидрогенизатом до 170 - 250 С, а затем поступает в стабилизационные колонны для отгона легких фракций бензина и сероводорода от дизельного топлива. Подогрев жидкости внизу стабилизационных колонн осуществляется подачей в них горячей струи из печи с температурой 280 - 300 С. [9]
Нестабильный гидрогенизат из С-101 после нагрева в теплообменнике Т-102 подается в отпарную колонну К-101 для выделения из гидрогенизата растворенных газов и влаги. [10]
Нестабильный гидрогенизат из сепаратора С-1 после нагрева в теплообменнике Т-3 до 150 С поступает в отпарную колонну К-1. В ней при давлении 0 55 МПа и температуре низа 200 С от гидрогенизата отпариваются углеводородные газы, пары воды, сероводород. [11]
Нестабильный гидрогенизат из сепаратора высокого давления поступает в сепаратор низкого давления, где из него удаляется част. Углеводородный газ из сепаратора низкогс давления направляется на очистку от сероводорода растворов МЭА и затем выводится в топливную сеть завода. [12]
Количество нестабильного гидрогенизата, поступающего в отпарную колонну, регулируется клапаном регулятора расхода, установленным на линии перепуска гидрогенизата из сепаратора в колонну. Изменение расхода гидрогенизата в колонну автоматически корректируется в зависимости от уровня его в сепараторе. Температура нагревания гидрогенизата в отпарной колонне поддерживается заданной регулятором температуры, клапан которого установлен на потоке горячей газопродуктовой смеси, идущей мимо кипятильника. Кроме того, в колонне замеряют температуры в верхней, нижней и средней частях, а также температуру поступающего гидрогенизата. Постоянство расхода продукта на орошение отпарной колонны поддерживается регулятором расхода, клапан которого установлен на линии нагнетания насоса, а постоянство давления - регулятором давления, клапан которого установлен на линии выхода углеводородных газов из сепаратора орошения отпарной колонны. [13]
Из сепаратора высокого давления С-1 нестабильный гидрогенизат поступает в сеператор низкого давления С-2, где происходит дополнительное выделение газообразных компонентов из гидро-генизата перед отпарной колонной К-1. Из сепаратора низкого давления углеводородный газ сбрасывается в линию сухого газа. [14]
С поступает в сепаратор высокого давления С - 1, где происходит разделение на ВСГ и нестабильный гидрогенизат. ВСГ пс еле очистки от H2S в абсорбере К - 4 компрессором направляется не циркуляцию. Нестабильный гидрогенизат через редукционный клапан поступает в сепаратор низкого давления С - 2, где выделяется часть углеводородных газов, а жидкий поток подается через тепло - оС менники в стабилизационную колонну К - 1 для отгонки углево - дородных газов и легкого бензина. [15]