Cтраница 1
Низкотемпературная гидрогенизация проводится в одну ступень под давлением 300 или 700 ас и, при температурах 360 - - 420, в присутствии стационарного катализатора. В каче - стве - тварных продуктов по этой схеме возможно одновременно получать дизельное топливо, парафин, смазочные масла различных качеств и частично бензин. [1]
Низкотемпературная гидрогенизация в нефтеперерабатывающей промышленности не применяется, так как она не дает бензина, являющегося основным продуктом крекинга и гидрогенизации. Кроме того, такие катализаторы, как платина или никель, очень активные при низких температурах, чрезвычайно чувствительны к отравляющему действию сернистых соединений, содержащихся в нефтяных продуктах, и быстро теряют свою активность в результате отравления. [2]
Низкотемпературная гидрогенизация ароматических углеводородов происходит только в присутствии катализаторов. Такие катализаторы, как платина и никель, при низких температурах гораздо более активны, чем сероустойчивые катализаторы. [3]
Низкотемпературной гидрогенизацией химических продуктов коксования углей достигаются гидростабилизация нестабильных, склонных к полимеризации непредельных углеводородов и других соединений и обессери-вание сырья. Гидростабилизация необходима для того, чтобы исключить возможность образования продуктов полимеризации при нагревании сырья до 350 - 400 С, при которой осуществляется десульфурация. В промышленной практике за рубежом для гидрогенизационного облагораживания, например, продуктов пиролиза топ-лив применяют двуступенчатые процессы, в первой ступени которых при низкой температуре осуществляется насыщение нестабильных соединений. [4]
При низкотемпературной гидрогенизации сернистые соединения наименее стойки и распадаются с образованием сероводорода и небольшого количества углеводородов меньшего молекулярного веса. Из углеводородов наименее устойчивы ароматические высокого молекулярного веса ( преимущественно составляющие смолистые вещества), которые частично гидрируются и при распаде, происходящем с небольшой скоростью, переходят в более легкие продукты. Содержание ароматических углеводородов в масляных фракциях уменьшается вследствие гидрирования их и превращения в нафтены, количество которых растет. Парафиновые углеводороды в этих условиях оказываются более устойчивыми и менее разлагаются. Температура застывания остатка выше 300 повышается. [5]
На низкотемпературную гидрогенизацию направляют суммарную-смолу швелевания бурых углей. [6]
Саханен и Тарасов [23] исследовали низкотемпературную гидрогенизацию крекинг-керосина при различных температурах и давлениях водорода. В крекинг-керосине было около 0 01 % серы. [7]
Буткова и Г. П. Колпенской [95] показали, что-путем низкотемпературной гидрогенизации нефтяных масел можно получить высококачественные продукты. [8]
Особенно хорошие результаты получаются при использовании парафина низкотемпературной гидрогенизации. [9]
Расход водорода на 1 т пластификата при низкотемпературной гидрогенизации составляет 200 м3 для газовых углей Кузбасса и 250 м3 для газовых углей Донбасса. В связи с высокой стоимостью водорода, его дефицитом, а также неэкономичностью сооружения установки небольшой производительности для его получения в ИГИ были выполнены исследования по применению при получении пластификата коксового газа. Как известно, средняя оптовая цена 1000 м3 коксового газа в несколько раз ниже цены технического водорода. [10]
Высокое давление водорода может не применяться в низкотемпературной гидрогенизации, но оно очень повышает ее скорость. При низких и средних температурах гидрогенизация ароматических углеводородов является основной реакцией, и реакции разложения не протекают в сколько-нибудь значительной степени. Поэтому циклическая и полициклическая структура гидрогенизован-ной ароматики остается той же, что и исходных ароматических углеводородов. [11]
Металлы платиновой группы обладают наибольшей активностью в процессах низкотемпературной гидрогенизации. К числу наиболее распространенных катализаторов жидкофазного гидрирования относится платиновая чернь, приготовленная сплавлением комплексных хлоридов Pt ( IV) с азотнокислыми солями щелочных металлов с последующим восстановлением PtO2 водородом в жидкой фазе. Для нее характерна высокая активность и устойчивость к действию ядов. [12]
В качестве сырья для производства пластичного продукта при низкотемпературной гидрогенизации углей могут быть использованы газовые, длиннопламенные и бурые угли. Лучшим сырьем являются бурые угли Днепровского и Южно-Уральского бассейна, а также газовые угли Донбасса ( особенно Западного Донбасса) и Кузбасса. В табл. 34 приведена качественная характеристика этих углей. [13]
Это дает возможность повышать цетеновое число и понижать температуру застывания методом низкотемпературной гидрогенизации. [14]
Таким образом, если ранее главное внимание исследователей было направлено на изучение низкотемпературной гидрогенизации, то требования на авиабензин с высокими антидетонационными свойствами заставили их переключиться на изучение высокотемпературной гидрогенизации, осуществляемой при температурах порядка 530 - 540 в паровой фазе. Эта форма процесса приложима лишь к дестиллатным продуктам и совмещает, наряду с крекингом, своеобразный реформинг в присутствии водорода. Благодаря высокой температуре имеет место сдвиг равновесия в сторону дегидрирования, вследствие чего реформинг не приводит к заметному превращению ароматических углеводородов в нафтены. [15]