Гидродеалкилирование

Cтраница 2

Гидродеалкилированию могут подвергаться также ксилолы и более высокомолекулярные гомологи бензола. [16]

Принципиальная технологическая схема гидроочистки. [17]

Гидродеалкилированию могут подвергаться индивидуальные соединения ( как толуол, ксилолы) и смеси различного состава. [18]

Одноходовому гидродеалкилированию были подвергнуты смеси, составленные из деароматизированной фракции 200 - 275 С, каталитического газойля и 1-метилнафталина ( от Э0 до 100 %), а также из фракций 2О0 - 275 С каталитического газойля с различной концентрацией в них ароматических углеводородов. [19]

Гидродеалкилированием называют взаимодействие алкиларомати-ческого углеводорода с водородом, ведущее к образованию исходного ароматического углеводорода и соответствующего алкана. [20]

Гидродеалкилированием алкилароматических углеводородов получают ароматические углеводороды: бензол и нафталин - из толуола и метил - или диметилнафталинов. Получать бензол гидродеалкилированием можно из любых алкилбензолов, однако лучше всего - из толуола, так как с повышением молекулярной массы сырья выход бензола снижается и технико-экономические показатели процесса ухудшаются. Обычно нефтяное сырье гидродеалкилиро-вания представляет собой толуольные или толуол-ксилольные фракции, содержащие менее 1 % других углеводородов. [21]

Изучено гидродеалкилирование при температуре 600 - 700 С и различном времени пребывания гидроочищенных фурфурольных экстрактов легкого каталитического газойля, выкипающих в пределах 200 - 280 С. [22]

Термические гидродеалкилирование нефтяных фракций. [23]

Реакции гидродеалкилирования, сопровождающиеся отрывом метальных групп от моноциклических и бициклических ароматических углеводородов, в интервале температур 227 - 627 С протекают практически нацело [ 79, с. В качестве сырья для получения этим методом бензола широко используется толуол, ресурсы которого во многих странах превышают спрос на него, а также алкилароматические углеводороды жидких продуктов пиролиза. [24]

Температура гидродеалкилирования на различных катализаторах составляет 550 - 650 С. Так как энергия активации реакции высока, повышение температуры значительно увеличивает глубину реакции, однако одновременно возрастает выход кокса. Так как реакция имеет суммарный порядок 1 5, повышение давления при заданном соотношении водород: углеводород увеличивает скорость реакции. Увеличивается также селективность, но только до достижения давления, при котором начинается гидрирование ароматических колец. При дальнейшем повышении давления селективность резко уменьшается, а расход водорода вследствие гидрирования ароматических колец и их последующего гидрокрекинга сильно возрастает. [25]

Зависимость степени превращения от объемной скорости при каталитическом гидродеалкилировании ( 3-метилнафталина на алю-мохромовом катализаторе. Реакция имеет первый порядок по углеводороду.| Зависимость выхода нафталина при гидродеалкилировании метилнафталинов от давления. кривая может проходить через максимум при повышении давления. [26]

Скорости гидродеалкилирования двух изомерных мокометилнафтали-нов значительно различаются. По данным других исследователей [42], деалкилирование or - изомера протекает вдвое быстрее, чем ( э-метилнафталииа. [27]

Процесс гидродеалкилирования применяют для получения бензола и ксилолов из толуола и нафталина из алкилнафталина. Различают процессы термического и каталитического гидродеалкилирования. [28]

Процесс гидродеалкилирования применяют для получения бензола и ксилолов из толуола и нафталина из алкилнафтллина. Различают процессы термического и каталитического гидродеалкилирования. [29]

Реакция гидродеалкилирования протекает без изменения объема, и поэтому давление не должно влиять на равновесие. Экспериментально, однако, установлено, что при повышенном парциальном давлении водорода процесс протекает в условиях незначительного коксообразования, и одновременно до определенного предела ускоряется реакция гидродеалкилирования. [30]

Страницы: 1 2 3 4