Каталитическая гидродепарафинизация

Cтраница 2

Црямогонные фракции, выделяемые из нефтей в качестве дизельных тоолив, в ряде случаев не соответствуют сертв икационнш требованиям по температурам застывания и помутнения. Эти показатели могут быть доведены до требуемых норм с помощью процесса каталитической гидродепарафинизации, заклшащегося в гадрогэнизациояной конверсии ( гидрокрекинг-изомеризация) н-парафиновнх углеводородов. [16]

Качество остатка 340 - К. К вакуумной разгонки базового масла МС-8. [17]

Таким образом, представлен вариант получения гидравлического загущенного масла группы В с использованием традиционных процессов селективной очистки и глубокой депарафинизации. Полученное масло по температуре застывания не уступает аналогичному маслу, получаемому из уникальных малопарафинистых нефтей или с использованием процесса каталитической гидродепарафинизации. [18]

Фракции, выкипающие в пределах 350 - 500 С, предлагается подвергнуть гидрокрекингу ( для снижения их плотности и удаления гетероорганических соединений) и каталитической гидродепарафинизации, затем полученный гидрогенизат направить в блок стабилизации. Побочными продуктами данных процессов являются углеводородные газы и топливные фракции. [19]

В связи с дефицитом высокопарафинистого сырья и необходимостью максимального извлечения твердых алканов целесообразно после извлечения твердых алканов действующими методами направлять фильтраты на II ступень - каталитическую гидродепарафинизацию с получением низкозастываюших масел - трансформаторного, холодильных масел, гидравлических жидкостей и др. Схема процесса зависит от назначения целевого продукта. Комбинирование гидроочистки и каталитической гидродепарафинизации легких масляных дистиллятов позволяет получать низкозастывающие изоляционные масла. До этой схеме получаемые в процессе гидрокрекинга тяжелого сырья легкий и тяжелый дистилляты раздельно подвергаются каталитической гидродепарафинизации. [20]

Страницы: 1 2