Гидродолото

Cтраница 1

Гидродолото, предназначенное для высверливания центральной скважины. [1]

Затем гидродолото заменяют гидрорезаком. Гидрорезак снабжен соплами, из которых подаются сильные струи воды, направляемые к стенкам камеры. Гидрорезак перемещается по камере, полностью удаляя со стенок кокс. Далее кокс поступает в отделение внутриус-тановочной обработки и транспортировки, где осуществляется дробление, сортировка на три фракции и транспортировка в склады. [2]

Схема транспортирования кокса на установке замедленного коксования. р. ] - р - 4 - реакционные камеры. Д-1 - питатель-дробилка. СК-1 - СК-8 - - скребковые конвейеры. С-1 - С-6 - силосные башни склада кокса. П-1 - П-6 - питатели. Ф-1 - фильтр-отстойник. [3]

После пробуривания отверстия гидродолото снимают и заменяют гидрорезаком. Гидрорезак снабжен соплами, из которых подаются сильные струи воды, направляемые к стенкам камеры. Гидрорезак перемещается по камере, полностью удаляя со стенок кокс. [4]

Гидродолото ( а и гидрорезаки ( б. в. [5]

На вышке закрепляется гидродолото ( рис. 47, а), с помощью которого в слое кокса пробуривается центральное отверстие. Размеры отверстия достаточны для свободного прохода гидрорезака. После пробуривания отверстия гидродолото снимают и заменяют гидрорезаком. Гидрорезак ( рис. 47, б) снабжен соплами, из которых подаются сильные струи воды, направляемые к стенкам камеры. Гидрорезак перемещается по камере, полностью удаляя со стенок кокс. [6]

Для гидравлического бурения центрального отверстия применяется гидродолото, для расширения ствола - расширитель, для резки кокса - гидравлический резак. Эти инструменты в процессе извлечения кокса поочередно выполняют определенные функции и относятся к устройствам раздельного исполнения. Для их замены процесс прерывается. Комбинированные гидравлические резаки выполняют две или три функции за счет конструктивного объединения раздельных устройств, но требуется перерыв в работе, связанный с переключением сопел, которое осуществляется вручную. Универсальные гидравлические резаки и комплексы, выполняющие все стадии процесса, имеют устройства дистанционного переключения сопел, благодаря этому гидравлическое извлечение проводится непрерывно от начала до конца. [7]

Комбинированный гидрорезак ГРУ-ЗР-250 состоит из цилиндрического корпуса, в нижней части которого расположено гидродолото с тремя бурильными соплами, соединенными с подводящими стволами. В средней части корпуса находятся два горизонтальных режущих сопла с успокоителями радиально-трубчатого типа. Над стволами размещен узел переключения, состоящий из четырех отверстий, в два из которых вставлены стволы бурильных сопел, а два других сообщаются с внутренней полостью корпуса и плоского поворотного золотника с двумя отверстиями. Переключение сопел производится через сквозной паз в боковой стенке корпуса длиной в 1А длины окружности корпуса. Эту операцию выполняют при остановленном водяном насосе, который выключают или переводят на рециркуляцию, а гидрорезак выводят из камеры. [8]

Последовательность выгрузки кокса. а - бурение скважины. б - образование скважины. з - рсзна кокса. [9]

Скважина бурится по оси камеры под действием трех мощных струй, истекающих из бурильных сопел гидродолота. Скорость опускания штанги устанавливают такую, чтобы гидрорезак следовал за забоем, не упираясь в него, во избежание искривления штанги. Разрушенный кокс восходящим потоком воды выносится наверх скважины и скапливается в верхней части камеры. [10]

Комбинированный гидравлический резак ГРУ-ЗР ( рис. 59) состоит из цилиндрического корпуса, в нижней части которого расположено гидродолото с тремя бурильными соплами, соединенными с подводящими стволами. Над стволами размещен узел переключения. Он состоит из неподвижного распределителя с четырьмя отверстиями, в два из которых вставлены стволы бурильных сопел, а два других сообщаются с внутренней полостью корпуса и плоского поворотного золотника с двумя отверстиями. В положении, показанном на рисунке, отверстия золотника соединяют полость подвода воды к гидравлическому резаку через верхний присоединительный фланец со стволами для бурильных сопел. [11]

Передвижной мост устанавливают под камерой таким образом, чтобы воронка-короб приходилась под нижней горловиной, и поднимают внутреннюю обечайку воронки-короба; это предохраняет обслуживающий персонал, горячие коммуникации и четырехходовые краны от попадания на них водяных струй. На рабочую трубу навинчивают гидродолото. [12]

С учетом этих факторов разработан ряд конструкций гидроинструментов ГР2 - 4 [102], ГКБ-1 [236], ГРУ-1А [237], ГРУ-2 [101,. 164, 238, 239], на основании опыта длительной эксплуатации которых и исследовательско-конструкторских работ созданы новые комбинированные и универсальные гидравлические резаки и комплексы ГРУ-ЗР, ГРУ-4Р, ГРУ-5Д и некоторые другие. Авторами также усовершенствована конструкция узла гидродолота - установлено оптимальное соотношение между числом бурильных сопел, их диаметром, относительным расположением и углом наклона. [13]

Оптимальным является угол наклона 15, максимальная скорость гидробурения составляет 2 5 м / мин. Благодаря лучшим гидродинамическим характеристикам, такой узел гидродолота используется в новых гидравлических резаках и комплексах. [14]

Сейчас продолжительность гидробурения скважины 6 - 25 мин. После начала бурения надо плавно увеличивать скорость опускания гидрорезака, пока гидродолото не сблизится с забоем. При этом скорость бурения будет максимальной, но проходку следует вести на пониженной скорости, не допуская провисания тросов талевой оснастки. После проходки вниз гидрорезак поднимают по пробуренной скважине на 2 5 - 3 м над верхним уровнем ко-кса и смывают его рыхлую часть. На этом первая стадия выгрузки кокса - гидробурение центрального ствола - заканчивается, насос останавливают, гидрорезак выводят из камеры и переключают в положение отбойка. На первой стадии выгрузки из камеры удаляют не более 2 - 4 % от всего объема кокса в ней. [15]

Страницы: 1 2