Гидрозолотник

Cтраница 3

Программа работы фильтрпресса ( последовательность технологических операций) жестко задана дисковым золотником, однако система предусматривает возможность исключения отдельных операций путем перекрытия линии питания соответствующих приводов гидрозолотников с одновременным вводом команд на исключение отдельных тактов цикла. [31]

В схеме с гидравлическим зажимом сначала включается кнопкой Ш электродвигатель гидронасоса, а затем кнопкой 2П ( иногда автоматически, без кнопки) включается электромагнит ЭМ гидрозолотника цилиндра зажима детали, как показано на фиг. Если агрегат имеет гидравлическое управление, то обычно устанавливается реле давления на его контроль. Задачей реле давления в таких схемах является подготовка цепей на пуск станка в работу, а при понижении давления - на остановку станка. [32]

Блок-схема САУ. [33]

Сигнал рассогласования ы6, пропорциональный разности между измеренным значением приращения тока фазы электродвигателя и его заданным значением, поступает в исполнительный орган, в качестве которого использован стандартный гидрозолотник с электроуправлением Г68 - 12, который изменяет величину продольной подачи стола станка. [34]

Полуприцепной грейдер-элеватор Д-437 А.| Дисковый плуг полуприцепного грейдер-элеватора. [35]

Водитель базовой машины ( трактора, тягача) осуществляет со своего рабочего места управление двигателем грейдер-элеватора и переключение механизмов управления рабочих органов с помощью дистанционных устройств, переключающих электромагниты распределительных гидрозолотников. Для этого грейдер-элеватор соединен электропроводами с кабиной водителя базовой машины, на которой установлен агрегат питания электротоком и пульт управления. [36]

Как уже указывалось, в одних случаях наиболее целесообразно стабилизировать получаемый точностн ой параметр детали изменением размера статической настройки Лс; тогда регулятором служит исполнительный механизм 5, осуществляющий через следящий гидрозолотник станка малые перемещения гидрокопировального суппорта с целью компенсации отклонений от заданного упругого перемещения системы СПИД. В других случаях оказывается наиболее рационально компенсировать упругие перемещения изменением одного или нескольких параметров режима резания, в частности, подачи. При этом используется исполнительный механизм, 6 изменяющий расход масла в цилиндре про-дольной подачи станка. Использование системы управления то ь ностью позволяет заранее знать величину поля рассеяния сотр, которая значительно меньше сот при обычной обработке, так как при этом точность стабилизации соответствующего точностного параметра в основном определяется точностью работы САУ. Как показали исследования [36], в большинстве случаев величина тр составляет несколько микрометров ( в пределах 10 мкм), что, как правило, в несколько раз меньше поля рассеяния, имеющего место при обычной обработке. [37]

Схема имеет два исполнительных органа для управления двумя суппортами токарного станка: электромагнит Э1, который воздействием на золотник гидропривода обеспечивает перемещение поперечного суппорта, и электромагнит Э2, который также с помощью гидрозолотника осуществляет перемещение - продольного суппорта. [38]

Электрооборудование станка ( рис. 35) состоит из четырех асинхронных электродвигателей с короткозам-кнутым ротором ( для привода вращения шпинделя Ш, для гидронасоса Г, для насоса смазки С и для охлаждения О), пульта управления, конечных выключателей, реле давления и электромагнитов гидрозолотников. Питание электрооборудования станка осуществляется от сети трехфазного переменного тока напряжением 380 в. [39]

Механизм для компенсации погрешностей в. [40]

В корпусе 12 исполнительного механизма установлен двигатель 3, который при наличии сигнала на управляющей обмотке двигателя перемещает подпружиненный клин 4 пружиной 5 в ту или иную сторону в зависимости от знака поданного напряжения. Гидрозолотник перемещается до тех пор, пока датчик обратной связи 9-ле зафиксирует требуемую величину перемещения. Таким образом осуществляется автоматическое управление упругими перемещениями в процессе формообразования поверхностей детали. Последняя, перемещаясь, поворачивает планку 14, воздействуя тем самым на шток гидрозолотника. Оба механизма расположены на оси 8, установленной жестко на суппорте станка. На рис. 5.29 показан механизм, установленный на станке. [41]

Схема управления регенерацией катионитных фильтров. [42]

В модернизированном золотнике резиновые уплотнения перенесены на подвижный плунжер, что улучшило работу золотника. Все детали гидрозолотника изготовлены из нержавеющей стали. [43]

Схемы, иллюстрирующие Стабилизацию размера статической. [44]

На рис. 5.24 показано звено Ат, выполняющее роль компенсирующего. Оно определяет положение гидрозолотника относительно гидроцилиндра суппорта. Следовательно, при наличии указанной погрешности исполни - тельный механизм будет смещать гидрозолотник относительно гидроцилиндра суппорта в направлении уменьшения погрешности Мс. [45]

Страницы: 1 2 3 4