Гидрокрекинг - дистиллятное сырье
Cтраница 2
Наибольшее количество установок служит для переработки дистиллятного сырья и лишь некоторые для переработки остатков. При гидрокрекинге дистиллятного сырья рабочая температура обычно поддерживается более низкой, чем при гидрокрекинге остаточного. Как известно, гидрированию способствуют более низкие температуры. Другим фактором, который надо иметь в виду, является то, что при гидрокрекинге остаточного сырья на катализаторе откладывается4 больше углерода и металлов. Это приводит к снижению активности катализатора. [16]
 |
Теплота гидрокрекинга фракции 350 - 500 С сернистой парафинистой нефти при разной глубине превращения. [17] |
Исходя из того что процесс гидрокрекинга экзотермичен, при его аппаратурном оформлении предусмотрена возможность отвода избыточного тепла из зоны реакции, чтобы не допустить перегрева реакционной смеси. При этом для гидрокрекинга дистиллятного сырья на бифункциональном катализаторе рекомендуется некоторый общий подъем температуры по мере прохождения сырьем слоя катализатора - чтобы на входе в реактор и на выходе из него температура была соответственно ниже и выше оптимальной. Для остаточного сырья это сложнее, так как температура процесса выше, и устанавливать режим постепенного подъема температуры в реакторе опасно и для самого процесса и для металла реактора. Пониженная начальная температура также нежелательна, потому что катализатор здесь менее активен и потребуется увеличивать объем реакционной зоны. [18]
Исходя из того что процесс гидрокрекинга экзотермичен, при его аппаратурном оформлении предусмотрена возможность отвода избыточного тепла из зоны реакции, чтобы не допустить перегрева реакционной смеси. При этом для гидрокрекинга дистиллятного сырья на бифункциональном катализаторе рекомендуется некоторый общий подъем температуры по мере прохождения сырьем слоя катализатора. Для остаточного сырья сделать это сложнее, так как рабочая температура процесса выше, устанавливать режим постепенного подъема температуры в реакторе опасно и для самого процесса, и для металла реактора. Пониженная начальная температура также нежелательна, потому что катализатор здесь менее активен и потребуется заметно увеличивать объем реакционной зоны. [19]
К гидрогенизационным процессам нефтепереработки относятся процессы, осуществляемые в среде водорода в присутствии катализаторов. Углубление переработки нефти достигается за счет использования процессов гидрокрекинга дистиллятного сырья ( в основном вакуумных дистиллятов), а также нефтяных остатков. [20]
Катализаторы Г5 - 168 и ГК-35 промотированы введением в сост. IB их носителей соответственно алюмосиликата и цеолита типа Y и потому обладают повышенной расщепляющей активностью; мог т использоваться для гидрооблагораживания дизельных и га - зойлевых фракций, а также гидрокрекинга дистиллятного сырья. [21]
Гидрокрекинг керосино-газойлевой фракции и вакуумного газойля разработан в трех вариантах: с преимущественным получением бензина, реактивного или дизельного топлива. Все варианты могут осуществляться на одной установке, только при получении наиболее легкого продукта производительность установки по свежему сырью будет наименьшей за счет увеличения количества рециркулирующих фракций. Схемы установок гидрокрекинга дистиллятного сырья на стационарных катализаторах принципиально не отличаются от установок гидроочистки. Разница лишь в применяемых режимах, реже - в используемых катализаторах. [22]
 |
Октановые числа бензинов. [23] |
Реактивное топливо рекомендуется получать только из пря-могонного сырья типа вакуумных газойлей, предпочтительно использовать парафинистое сырье. При одновременном получении бензина и реактивного топлива по стандартной двухступенчатой схеме можно получить примерно 45 - 55 мас. Одним из наиболее распространенных направлений гидрокрекинга дистиллятного сырья является получение максимального выхода бензина. [24]
Диапазон изменения давлений в современных системах гидрокрекинга весьма широк. Разработаны процессы при давлении 3 0 - 3 5; 5 0; 7 0; 10 0; 15 0 и 21 0 МПа. Давление 3 5 - 5 0 МПа характерно для процессов гидрокрекинга дистиллятного сырья с невысоким содержанием азота. Это может быть гидрокрекинг бензинов или легких газойлей с целью получения изокомпонентов, а также гидрокрекинг облегченных газойлей по варианту производства дизельного топлива. Однако большая часть систем дистиллятного гидрокрекинга рассчитана на более высокое давление: 7, 10 и даже 15 Ша по бензиновому варианту и по варианту дизельного топлива. Отличаются процессы не давлением, а числом ступеней, что позволяет использовать любые виды дистиллятного сырья. [25]
Страницы: 1 2