Прямое гидрообессеривание
Cтраница 1
Прямое гидрообессеривание позволяет обеспечить глубокую гидроочистку нефтяных остатков. [1]
Процессы прямого гидрообессеривания остатков с последующим каталитическим крекингом недавно разработаны фирмами Галф рисерч и Мобил юйл. [2]
Процессы прямого гидрообессеривания остаточных продуктов нефти для получения малосернистого котельного топлива несомненно являются большим достижением. [3]
Аналогичный процесс прямого гидрообессеривания остаточных котельных топлив разработан французским нефтяным институтом ( ФНИ) [42] на катализаторе, обладающем повышенной стойкостью к дезактивации ванадием, никелем и другими примесями. Полученное топливо, кроме пониженного содержания серы, имеет более низкие температуру затвердевания и вязкость. [4]
 |
Балансовая схема получения из сернистого мазута котельного топлива с содержанием серы 0 7 % ( масс. непрямым обессериванием ( т сут. [5] |
Наряду с прямым гидрообессериванием мазутов при использовании стационарных или движущихся катализаторов можно использовать непрямые схемы, когда мазут подвергается предварительной вакуумной перегонке, а полученный дистиллят обессеривается и смешивается с гудроном. Последний также может быть подвергнут облагораживанию, например, деасфаль-тизацией и последующим гидрообессериванием деасфальтизата. [6]
По третьему процессу прямому гидрообессериванию подвергают непосредственно мазут атмосферной перегонки в присутствии катализатора, устойчивого к отравлению металлами, для получения топлива с содержанием 0 3 - 1 8 % серы в зависимости от содержания ее в исходном сырье. Преимуществом третьего процесса является незначительный расход водорода. [7]
Основным недостатком всех процессов прямого гидрообессеривания остатков является быстрая дезактивация катализатора из-за отложений кокса и металлов. При отравлении коксом активность катализатора восстанавливается путем регенерации. При отравлении металлами ( V, Ni) окислительная регенерация не восстанавливает актив-лости катализатора. Введение в технологию гидроочистки остатков стадии деметаллизации позволяет снизить расход катализаторов в 3 - 5 раз. [8]
Имеется несколько модификаций процесса прямого гидрообессеривания остатков, успешно доведенных до промышленного осуществления иди находящихся в стадии внедрения. [9]
В современных схемах нефтеперерабатывающих заводов чаще применяют прямое гидрообессеривание мазута или раздельную каталитическую переработку вакуумного дистиллята и гудрона. Прямое гидрообессеривание мазута проводят при следующих условиях: температура 370 - 427 С, давление 10 - 15 МПа, объемная скорость подачи сырья 0 5 ч - на АКМ-ката-лизаторе. Выход мазута с содержанием серы до 0 3 % составляет 97 - 99 % Одновременно с обессериванисм происходят удаление азота, смол, асфальтснои и частичная деструкция сырья. Гидроочистка гудронов представляет собой более сложную задачу, чем гидроочистка мазутов. [10]
В современных схемах нефтеперерабатывающих заводов чаще применяют прямое гидрообессеривание мазута или раздельную каталитическую переработку вакуумного дистиллята и гудрона. Прямое гидрообессеривание мазута проводят при следующих условиях: температура 370 - 427 С, давление 10 - 15 МПа, объемная скорость подачи сырья 0 5 ч - на АКМ-ката-лизаторе. Одновременно с обессериванием происходит удаление азота, смол, асфальтенов и частичная деструкция сырья. [11]
Для обеспечения глубокой безостаточной переработки нефти Ееобходимы либо прямое гидрообессеривание нефтяных остатков с с граниченным содержанием металлов с использованием нескольких типов катализаторов, или каталитическая переработка с предварительной деметаллизацией и деасфальтизацией гудронов. [12]
Для обеспечения глубокой безостаточной переработки нефти необходимы либо прямое гидрообессеривание нефтяных остатков с ограниченным содержанием металлов с использованием нескольких типов катализаторов, или каталитическая переработка с предварительной деметаллизацией и деасфальтизацией гудронов. [13]
Для обеспечения глубокой безостаточной переработки нефти необходимы либо прямое гидрообессеривание нефтяных остатков с ограниченным содержанием металлов с использованием нескольких типов катализаторов, либо каталитическая переработка с предварительной де-металлизацией и деасфальтизацией гудронов. [14]
Для обеспечения глубокой безостаточной переработки нефти необходимы либо прямое гидрообессеривание нефтяных остатков с ограниченным содержанием металлов с использованием нескольких типов катализаторов, либо каталитическая переработка с предварительной деметаллизацией и деасфальтизацией гудронов. [15]
Страницы: 1 2 3