Cтраница 2
Схема обвязки реактора гидроочистки масел. [16] |
На рис. 3.7 показана обвязка реактора гидроочистки масел и парафина. В реакторе имеется стационарный слой катализатора, сырье из печи подается в реактор восходящим потоком. Проектом предусмотрена паровоздушная регенерация катализатора. [17]
Технические характеристики реакторов гидроочистки масел. [18] |
На рис. 3.79 приведена конструкция реактора гидроочистки масел с восходящим потоком газожидкостной смеси. Этот реактор отличается более эффективной работой, так как обеспечивается более высокое качество распределения газа и жидкости по высоте слоя и в результате - увеличение диапазона нагрузок по жидкости на катализатор. [19]
Кривая ИТК длл петролатума. 1 - исходного. 2 - гидроочищеннаго. [20] |
В литературе широко освещены исследования по гидроочистке масел, парафина и церезина. В работах советских ученых показано, что из применяемых для гидроочистки катализаторов наилучшими являются алюмокобальтмолибде-новый и алюмоникельмолибденовый; на качество очистки оказывает существенное влияние температура процесса и объемная скорость подачи сырья, в то время как изменение избыточного давления в пределах 10 - 70 ат и количества циркулирующего водор о-да в пределах 350 - 700 м3 / м3 почти не влияет. [21]
За последние годы сооружены технологические установки для гидроочистки масел, а также с движущимся адсорбентом, и, наконец, депарафинизации дистиллятного сырья карбамидом. [22]
Как правило, в промышленных установках процессы гидроочистки масел комбинируют с процессами гидроочистки парафинов, получаемых при депарафинизации масел. В результате такой гидроочистки в парафинах снижается содержание смолистых веществ, сероорганических соединений и алкенов, улучшается цвет продукта и стойкость к воздействию света. [23]
На рис. 99 приведена технологическая схема блока гидроочистки масел для одного потока. [24]
Характеристика индустриальных масел, полученных гидроочисткой при различных температурах ( в скобках. [25] |
В основном это обусловлено тем, что процесс гидроочистки масел более технологичен по сравнению с сернокислотной и контактной доочисткой. [26]
Проведен анализ элементного состава и физико-химических свойств амортизо-ванных катализаторов гидроочистки масел и продуктов их переработки различными способами Показано, что содержание ионов металлов переменной валентности при переработке не изменяется, но при этом образуются новые активные центры. Это обуславливает возможность использования получаемых продуктов в качестве модификаторов адгезии резин к латунированному металлокорду. [27]
В настоящее время на большинстве нефтеперерабатывающих заводов широко применяют процесс гидроочистки масел на алю-мокобальтомолибденовом или алюмоникелевомолибденовом катализаторе в потоке водородсодержащего газа. Этот процесс по сравнению с контактной очисткой предотвращает образование отходов и улучшает качества масел. [28]
Ускорить проведение научно-исследовательских работ и проектных разработок новых, более современных установок по гидроочистке масел и их внедрение, что позволит значительно сократить потери товарного масла с отработанной глиной. [29]
Основные характеристики и параметры реакторов приведены в табл. 3.29. На рис. 3.78 приведен реактор гидроочистки масел с нисходящим движением жидкости через неподвижный слой катализатора. [30]