Cтраница 3
На основании результатов изучения состава, структуры и физико-химических свойств твердых отходов нефтехимических и электрохимических производств: катализатора гидроочистки масел, подвулканизованных резиновых смесей, амортизованных варочных камер и диафрагм, резинотканевых отходов, гальваношламов - теоретически обоснованы подходы к созданию технологии их переработки. Предложены конкретные варианты реализации технологических схем с использованием промышленных видов оборудования и оптимизированы параметры проведения отдельных стадий. [31]
Правила дополнены требованиями техники безопасности при обслуживании и ремонте установок и оборудования, внедренных за последние годы на заводах, в частности, установок гидроочистки масел, получения битума в трубчатых реакторах, производства микросферического катализатора, подземных емкостей, открытых насосных и других объектов. [32]
Выполнял проекты производства фосфорнокислого катализатора ( Уфа), установки химводоподготовки ( Мажейкяйский НПЗ, Литва), объектов Ангарского з-да бытовой химии, реконструкции установок замедленного коксования, гидроочистки масел ( Ангарский НПЗ), стр-ва магистральных газопроводов ( Саха-Якутия); участвовал в создании совместных с инофирмами проектов по реконструкции и модернизации крупнотоннажного производства этилена и пропилена, производств этилбензола и стирола Ангарской нефтехимической компании; командировался в Германию, США, Чехословакию, Японию для решения проектных вопросов. [33]
По разработкам ЦИАТИМ-ВНИИНП были внедрены базовые процессы, такие как мощные установки термического крекинга мазутов и термического риформинга лигроинов, гидроочистки и эффективных катализаторов для очистки моторных топлив, сырья для каталитического риформинга, легких и тяжелых газойлей для каталитического крекинга, гидроочистки масел, Особое место в развитии отечественной нефтепереработки занимает процесс каталитического крекинга, позволяющий осуществить значительное углубление переработки нефти и обеспечить массовое производство основного компонента товарных автомобильных и авиационных бензинов. [34]
В связи с возрастающим количеством сернистой нефти, перерабатываемой в Чехословакии, исследовался и получил промышленное применение метод гидрирования для производства масел и парафинов. Гидроочистка масел и парафина применяется на заводе Словнафт в Братиславе. [35]
Технологическая схема установки непрерывной щелочной очистки. [36] |
Гидроочистка масел может эффективно применяться в различном сочетании с основными процессами масляного производства в зависимости от качества сырья и требований к готовым маслам. Обычно масла подвергают гидроочистке после очистки избирательными растворителями. [37]
Полученные депарафинированные рафинаты подвергаются окончательной доочистке. Наиболее эффективным является гидроочистка масел. Этот процесс проводят на катализаторе и в присутствии водородсодержащего газа. При этом оставшиеся в масле сернистые соединения, следы растворителей превращаются в сероводород, водяные пары и аммиак и удаляются из целевого продукта. [38]
Гидродоочистка может быть использована для минеральных масел всех типов, начиная от легких дистиллятных и кончая тяжелыми остаточными. При применении для гидроочистки масел алюмо-кобальт-молибденового катализатора оптимальный режим гидрирования, как показал в своих работах ВНИИ НП, лежит в следующих пределах: общее давление 40 - 50 am; температура 300 - 325 С; объемная скорость подачи сырья для дистиллятных масел до 3 и для остаточного масла 1 - 2 об / об катализатора в час; циркуляция газа 300 нм3 / м3 сырья. [39]
В этом случае целесообразно применять невысокие температуры, при которых термодинамически невозможно дегидрирование и кинетически - гидрокрекинг. Обычный интервал температур при гидроочистке масел, заменяющей контактную доочистку, составляет 280 - 300 С. [40]
В - области производства масел предусматривается внедрение нового метода очистки - адсорбционного, позволяющего получать масла любой степени очистки с большим выходом целевого продукта. Кроме того, запланировано внедрение гидроочистки масел вместо применяемой в настоящее время малоэффективной до-очистки их отбеливающими глинами. [41]
Выбранный режим гидроочистки не обеспечивает получения из ферганских нефтей трансформаторных масел требуемых качеств. Поэтому для подбора оптимального режима гидроочистки масел из ферганских и сернистых нефтей необходимы дальнейшие работы. [42]
Гидроочистка парафинов, церезинов и петролатумов также снижает содержание в них сероорганических соединений, алке-нов, смол, улучшает цвет и стабильность. Процесс проводят в условиях, близких к гидроочистке масел. Кроме АКМ - и АНМ-катализаторов используют также алюмохроммолибдено-вые и никельвольфрамжелезные сульфидированные катализаторы. [43]
Гидроочистка парафинов, церезинов и петролатумов также снижает содержание в них сероорганических соединений, алкенов, смол, улучшает цвет и стабильность. Процесс проводят в условиях, близких к гидроочистке масел. Кроме АКМ - и АНМ-катализаторов используют также алюмохроммолибденовые и ни-кельвольфрамжелезные сульфидированные катализаторы. [44]
В настоящее время выполнены технические проекты и начато изготовление 18 реакторов цля промышленных установок гидроочистки масел и выполнен проект реконст - рукции реакторного блока промышленном установки гидроочистки вакуумного дистиллята единичной мощностью 500 тис. Составлен регламент на процесс с примеязнием указанного типа реактора единичкой мощности 2 тт. Очень важные исследования, связанные с моделированием реакторов с восходящим потоком, были проведены в ИК СО АН СССР. Исследования в этом направлении следует продолжить. [45]