Cтраница 2
Электропневматический прибор типа КЭП-12У может управлять непосредственно пневмоприводом исполнительных механизмов или через электрогидравлическое реле мембранными или поршневыми гидроприводами. Пневмоприводы на отечественных ХВО применения пока не нашли, а использование электрогидравлических реле в значительной степени усложняет схему автоматизации. Как отмечалось выше, ВТИ проделана работа по переделке прибора КЭП-12У на командный электрогидравлический прибор с заменой пневмозолотников на гидропереключатели. Это позволяет использовать в качестве силовой жидкости воду и ликвидировать промежуточные электрогидрореле. [16]
Электр огидравлически и распределительный клапан ( см. рис. 22), ( разработанный МО ЦКТИ, устанавливается один на поршневой гидропривод. Для предохранения обмотки якоря от перегревания при втягивании якоря разрывается контакт 3 конечного выключателя, питание обмотки электромагнита осуществляется через добавочное сопротивление 4, ток в обмотке снижается до величины, достаточной для удержания якоря в верхнем положении. [17]
Электр о гидравлическое реле ( рис. 28) получает импульс от прибора КЭП-12У и управляет гидравлической частью мембранного исполнительного механизма или поршневого гидропривода. Электрогидрореле представляет собой двусторонний электромагнитный клапан, правая часть которого соединяется штуцером Б с линией силовой воды, левая часть штуцером В - с дренажем. При подаче напряжения на катушку 5 втягивается плунжер 8, правый клапан открывается, левый закрывается, силовая вода через байпас А подается К мембранному исполнительному механизму; после снятия напряжения с катушки гидрореле плунжер 8 под действием пружины 4 отходит вправо, закрывая клапан на подводе силовой воды и соединяя мембранную полость МИМ с дренажем. [18]
Некоторые варианты следящих систем управления гидравлическим регулируемым приводом представлены на рис. III.31. Для осуществления задающей подачи может быть использован как гидропривод, так и электропривод или механический привод; в качестве гидропривода следящей подачи применен поршневой гидропривод. Цилиндр поршневого гидропривода связан с подвижными салазками рабочего органа / ( рис. III.31, а), а шток поршня 10 - с неподвижными направляющими. Шарик копировального Пальца 3 заходит в гнездо золотника 4 и при повороте или осевом смещении копировального пальца Смещает золотник в осевом направлении. [19]
Изменение производительности этим способом для компрессоров с кривошипно-шатунным механизмом весьма трудно осуществимо. Применение поршневого гидропривода позволяет реализовать этот способ изменения производительности путем изменения величины заполнения цилиндров привода посредством соответствующей настройки распределительного золотникового устройства поршневого гидропривода и изменения производительности гидронасоса. [20]
Этими способами изменять производительность компрессоров с криво-шипно-шатунным механизмом весьма трудно. Применение поршневого гидропривода позволяет изменять ход поршня, варьируя величину заполнения цилиндров привода соответствующей настройкой распределительного золотникового устройства поршневого гидропривода и изменяя производительность гидронасоса. Потери энергии в компрессоре при этом способе примерно такие же, как и при плавном изменении дополнительного мертвого пространства, однако общая экономичность значительно ниже. Это объясняется тем, что уменьшение хода поршня требует изменения производительности гидронасоса, которое связано с существенными потерями в его приводе. Вследствие необходимости двухкратного преобразования энергии и значительного усложнения конструкции компрессорного агрегата описанный способ изменения производительности компрессоров применяется ограниченно, главным образом, в некоторых типах компрессоров сверхвысокого давления. [21]
Некоторые варианты следящих систем управления гидравлическим регулируемым приводом представлены на рис. III.31. Для осуществления задающей подачи может быть использован как гидропривод, так и электропривод или механический привод; в качестве гидропривода следящей подачи применен поршневой гидропривод. Цилиндр поршневого гидропривода связан с подвижными салазками рабочего органа / ( рис. III.31, а), а шток поршня 10 - с неподвижными направляющими. Шарик копировального Пальца 3 заходит в гнездо золотника 4 и при повороте или осевом смещении копировального пальца Смещает золотник в осевом направлении. [22]
Слабым местом поршневых гидроприводов является наличие сальников, требующих частого профилактического ремонта. Сальники часто текут, а сильная затяжка их ведет к заклиниванию штока. [23]
Каждая групповая система, кроме командно-релейного блока, включает индивидуальные задвижки фильтров, задвижки гидроузла, задвижки узла эжектора, ключи и кнопки управления и световые сигнализаторы. Все задвижки оборудованы поршневыми гидроприводами, концевыми выключателями и электрогидравлическими кранами. Поршневые гидроприводы изготовлены из нержавеющей стали и сочленены с клиновыми задвиж ками. Совместными усилиями МОЦКТИ и Конаковской ГРЭС был создан электрогидравлический кран ( ЭГК), совмещающий функции электрогидравлического преобразователя и ручного крана-переключателя, который полностью оправдал себя в длительной эксплуатации. [24]
Разрабатывая автоматизацию действующих водопод-готовительных установок, следует учитывать экономическую целесообразность внедрения той или иной схемы. Обычно рекомендуется на существующие задвижки фильтров устанавливать поршневые гидроприводы. Для дозирования реагентов наряду с насосами-дозаторами целесообразно применять автоматические дозаторы с электромеханическими клапанами. [25]
Задвижки с поршневым приводом используются, как правило, в качестве отсечной арматуры. На рис. 3.11 показана параллельная задвижка с поршневым гидроприводом. [26]
Формы управления при регулируемом гидроприводе отличаются большим многообразием. Такое многообразие обусловлено: возможностью использования различных схем поршневых гидроприводов и гидроприводов вращательного движения; разнообразием конструкций копиро-вально-измерительных приборов, представляющих собой аппараты управления гидроприводом; возможностью использования копировально-измери-тельных приборов, вырабатывающих электрические или другие сигналы управления1, которые затем преобразуются - в перемещения гидравлических аппаратов управления. [27]
Задвижки, как и вентили, могут управляться дистанционно. На рис. 21 изображена стандартная чугунная параллельная задвижка с установленным на ней поршневым гидроприводом. Диски задвижки связаны с поршнем привода общим штоком. Цилиндр привода выполнен из винипластовой трубы, поршень уплотнен резиновыми кольцами U-образного сечения. По обе стороны поршня имеются штуцеры, служащие для подвода и удаления воды, своим давлением перемещающей поршень и шток. На крышке цилиндра установлен переключатель, фиксирующий момент закрытия задвижки. [28]
В последнем случае исполнительный механизм с поступательным движением выходного штока с помощью кривошипно-шатунного механизма поворачивает вал поворотного диска затвора. Для управления крупногабаритными регулирующими заслонками большого диаметра, применяемыми, например, для водоводов, используются поршневые гидроприводы. Управление такими конструкциями требует применения больших крутящих моментов и соответственно приводов с большими действующими усилиями. [29]
Этими способами изменять производительность компрессоров с криво-шипно-шатунным механизмом весьма трудно. Применение поршневого гидропривода позволяет изменять ход поршня, варьируя величину заполнения цилиндров привода соответствующей настройкой распределительного золотникового устройства поршневого гидропривода и изменяя производительность гидронасоса. Потери энергии в компрессоре при этом способе примерно такие же, как и при плавном изменении дополнительного мертвого пространства, однако общая экономичность значительно ниже. Это объясняется тем, что уменьшение хода поршня требует изменения производительности гидронасоса, которое связано с существенными потерями в его приводе. Вследствие необходимости двухкратного преобразования энергии и значительного усложнения конструкции компрессорного агрегата описанный способ изменения производительности компрессоров применяется ограниченно, главным образом, в некоторых типах компрессоров сверхвысокого давления. [30]