Cтраница 1
Гидрорезак БашНИИ НП предлагается взамен гидрорезака конструкции Гипронефтемаша. Применение гидрорезака новой конструкции значительно упрощает операции по резке и выгрузке кокса и дает возможность проводить весь цикл работы без смены инструмента. [1]
Гидрорезак № 1 предназначен для осуществления первой стадии резки струями воды высокого давления нефтяного кокса, образовавшегося в необогреваемых коксовых камерах. [2]
Гидрорезак № 2 предназначен для осуществления второй стадии резки нефтяного кокса в коксовых камерах. [3]
Гидрорезаки № 2 - 3 и ГР2 - 4 были успешно внедрены в промышленность вместо гидрорезаков ВНИИнефтемаш и длительно эксплуатировались на установках замедленного коксования Ново-Уфимского, Волгоградского и Надворнянского НПЗ. [4]
Гидрорезак БашНИИ НП предлагается взамен гидрорезака конструкции Гипронефтемаша. Применение гидрорезака новой конструкции значительно упрощает операции по резке и выгрузке кокса и дает возможность проводить весь цикл работы без смены инструмента. [5]
Гидрорезаки ГРУ-ЗР-250 ( рис. 5.16) и его модификация с измененным профилем сопел ГРУ-ЗРМ-250 на давление 25 МПа были представлены опытными образцами на крупнотоннажных установках типа 21 - 10 / 5 с реакторами диаметром 7000мм и более. [6]
Затем гидрорезак поднимают и удаляют отдельными участками кокс сверху камеры, равномерно опускаясь вниз. [7]
Этот гидрорезак вводится в предварительно пробуренную в коксе начальную скважину диаметром 500 мм и при резке кокса расширяет ее до диаметра 1500 - 1600 мм. [8]
Корпус гидрорезака № 1 выполнен в виде стальной поковки с внутренним каналом, сообщающимся с четырьмя гнездами для сопел. [9]
Корпус гидрорезака № 2 выполнен из трех частей: центрального вертикального ствола, муфты замка и развилки. К стволу сверху приварена муфта замка, аналогичная муфте замка гидрорезака № 1, а снизу - развилка, к которой присоединяются ( привариваются) четыре изогнутые трубы. Каждая пара изогнутых труб имеет верхний и нижний концы, обращенные в противоположные стороны. Каждая труба заканчивается раструбом, в котором вмонтированы переходные и рабочие сопла. Для защиты сопел от обрушивающегося кокса предусмотрены специальные козырьки. [10]
Конструкция гидрорезака ГРУ-6Д позволяет использовать его на установках замедленного коксования без изменения действующего бурового оборудования. В конструкции ГРУ-6Д предусмотрено ручное переключение в случае какихчяибо неполадок в системе дистанционного управления. [11]
При отгрузке гидрорезака № 2 с завода-из - тежи выполнены Гипронефтемашем. [12]
При винтовом способе гидрорезак вращают и одновременно перемещают вдоль вертикальной оси камер по всей высоте коксового массива, бтруя, истекающие ив горизонтально расположенных сопел воздействуют на массив кокса а нарезают в нем двухзаходные винтовые пазы между которыми образуются виступн кокса. Выступы кокса под действием собственного веса и динамического напора воды гадрорезкя обрушаются и вместе с буровой водой в мелочью кокса, образовавшейся при формировании пазов, за счет гравитационных сил удаляются ив камере коксования через нижний разгрузочный люк. [13]
Наиболее совершенными являются универсальные гидрорезаки и гидрокомплексы, обеспечивающие полную механизацию процесса гидроудаления во всех ее стадиях. Впервые автоматическое переключающее устройство, позволяющее переводить инструмент с режима бурения на режим резки путем отключения центрального потока за счет энергии скоростного напора поступающей воды было использовано в гидрорезаке ГКВ-1 и его модернизированном варианте ГРУ-1А. Ряд конструкций гидрорезаков имеет встроенный механизм переключения режимов. [14]
Затем гидродолото заменяют гидрорезаком. Гидрорезак снабжен соплами, из которых подаются сильные струи воды, направляемые к стенкам камеры. Гидрорезак перемещается по камере, полностью удаляя со стенок кокс. Далее кокс поступает в отделение внутриус-тановочной обработки и транспортировки, где осуществляется дробление, сортировка на три фракции и транспортировка в склады. [15]