Искажение - род
Cтраница 2
Анализ графиков рис. 48 показывает увеличение на 30 - 40 % искажений II рода после приработки образцов из отпущенной стали 40Х на масле без присадки серы по сравнению с исходным состоянием поверхностных слоев. [16]
Такой вывод подкрепляется данными изучения физических свойств и рентгеноструктурного анализа 1: устойчивость искажений II рода, вызванных в олочением металла, выше при малых степенях обжатия, чем при больших; изменение магнитных и электрических ( электропроводность) свойств образцов, обжатых до 25 %, испытывает аномалию, по-видимому, связанную с перераспределением дислокаций в ячеистую ( или сеточную) структуру. [18]
Для исследования искажений II рода, разделяемых по методу гармонического анализа, и определения искажений III рода была выбрана линия ( 220), эталонной линией для определения искажений III рода служила линия ( ПО) эталонного образца, который рентгенографировался, по возможности, всегда в одной и той же точке. [19]
 |
Скорость изменения. [20] |
Такие перемещения вместе с полигониза-цией приводят к уменьшению не только напряжений И рода, но и искажений III рода. На рентгенограмме это проявляется в повышении интенсивности линий я ослаблении интенсивности общего фона. [21]
В чистых металлах с относительно высокими температурами плавления отдых идет главным образом за счет снятия напряжений II рода; искажения III рода снимаются в них, как правило, при рекристаллизации. В легкоплавких металлах ( А1) при возврате снимаются и напряжения II рода, и искажения III рода. [22]
Анализ результатов табл. 2 показывает, что для линий с незначительно отличающимися значениями е влиянием первичной экстинкции можно пренебречь и определять искажения III рода по отношению интенсив-ностей двух линий. В случае большой разницы в коэффициентах поглощения необходимо измерять интенсивности трех линий и наряду с искажениями можно определять размеры кристаллов. [23]
Если даже допустить влияние текстуры на интенсивность линии ( 310), то погрешность в этом случае, бесспорно, укладывается в пределы точности метода определения искажений III рода. [24]
Для исследования искажений II рода, разделяемых по методу гармонического анализа, и определения искажений III рода была выбрана линия ( 220), эталонной линией для определения искажений III рода служила линия ( ПО) эталонного образца, который рентгенографировался, по возможности, всегда в одной и той же точке. [25]
Одновременно с увеличением интенсивности линии ( 200) по мере нагружения закаленных образцов значительно снижается интенсивность линии ( 422) ( см. рис. 58), что обусловлено ростом искажений III рода, причем в коррозионной среде интенсивность линии ( 422) снижается меньше и в дальнейшем несколько восстанавливается. Очевидно, коррозионное разрушение металла способствует частичному снятию искажений III рода. [27]
Испытание отожженных образцов в 3 % - ном растворе NaCl приводит к резкому повышению интенсивности линии ( 200), что связано с инициированием средой дробимости кристаллитов и некоторым ослаблением искажений III рода. [28]
Рентгенограммы, снятые с покрытий, полученных из различных ванн, показали, что текстура имеется, но весьма несовершенная, а на задних линиях, особенно на линии ( 310), на которой мы производили съемку искажений III рода, она вообще не проявляется. [29]
Выше отмечалось, что искажения II рода не играют существенной роли в упрочнении стали. Искажения II рода характеризуют свойства кристаллов мартенсита. По мере увеличения содержания углерода в растворе возрастает упругая деформация кристаллов мартенсита и, следовательно, тем больше возрастают значения искажений II рода. Искажения II рода характеризуют предел упругой деформации кристалла мартенсита. С увеличением содержания углерода в закаленной стали повышение твердости вызывается различием в свойствах кристаллов мартенсита, а не различием в микро - и субмикроструктуре. Величина искажений II рода является своеобразной мерой предела упругой деформации кристалла. Такое представление подтверждается существованием прямой зависимости не только между величиной искажений II рода Да / а) и твердостью упрочненного металла ( рис. 23), но и между значением Да / а и твердостью отожженного сплава. Таким образом, абсолютное значение твердости упрочненных сплавов зависит не только от возникновения тонкой кристаллической структуры зерна, но и от свойств кристаллов в отожженном состоянии. Свойства кристаллов вещества в микрообъемах определяются силами и характером междуатомной связи и типом упаковки атомов. [30]
Страницы: 1 2 3 4