Cтраница 3
Наличие максимумов катодной поляризации и искажений III рода при одной и той же концентрации органических добавок дает основание считать, что эти искажения возникают в процессе электрокристаллизации, а на характер их изменения оказывает влияние величина катодной поляризации. Другими словами, искажения III рода находятся в прямой зависимости от катодной поляризации. Полученные результаты хорошо согласуются с общепринятой теорией электрокристаллизации. Разряд ионов, как известно, происходит на небольших активных участках кристаллов. При этом двумерные зародыши, являющиеся основой будущих граней, могут образовываться лишь при определенном перенапряжении, в противном случае, они являются неустойчивыми и распадаются. Для образования зародышей требуется некоторая энергия активации. Чем больше катодная поляризация, тем больше в единицу времени образуется центров кристаллизации, тем дисперснее получается электролитический осадок и с большими искажениями U и III рода. [31]
Одновременно с увеличением интенсивности линии ( 200) по мере нагружения закаленных образцов значительно снижается интенсивность линии ( 422) ( см. рис. 58), что обусловлено ростом искажений III рода, причем в коррозионной среде интенсивность линии ( 422) снижается меньше и в дальнейшем несколько восстанавливается. Очевидно, коррозионное разрушение металла способствует частичному снятию искажений III рода. [33]
В чистых металлах с относительно высокими температурами плавления отдых идет главным образом за счет снятия напряжений II рода; искажения III рода снимаются в них, как правило, при рекристаллизации. В легкоплавких металлах ( А1) при возврате снимаются и напряжения II рода, и искажения III рода. [34]
Уровень прочности упрочненных металлов определяется также свойствами кристаллов, составляющих сплав. Показателями, характеризующими свойства кристаллов под нагрузкой, является предел текучести стт отожженного металла и величина искажений II рода, возникающих при пластическом деформировании или в результате мартенситных превращений. [35]
В наших опытах для получения более надежных результатов были применены два способа фиксации интерференционных линий: ионизационный и фотометод. Важно было правильно установить влияние присадки серы в масло в период начального изнашивания металлических поверхностных слоев на искажения II рода, уравновешивающиеся в объемах единичных кристаллов и частей кристаллов, заключенных между плоскостями сдвига - пачек скольжения и блоков мозаичной структуры. [36]
Оно было выполнено лишь с целью оценки: могла ли преимущественная ориентировка кристаллов существенно исказить полученные результаты измерений искажений III рода. [37]
![]() |
Зависимость твердости и. [38] |
Прочность упрочненных металлов и сплавов определяется также свойствами кристаллов. Характеристикой этих свойств кристаллов служит, в частности, предел № текучести или твердость отожженного ( неупрочненного) металла, а также величина искажений II рода, представляющих собой упругую деформацию микрообластей упрочненного металла. [39]
![]() |
График для определения влияния экстипкцпи на интенсивности линий на рентгенограммах сплава железо - ванадий. [40] |
Так, например, для деформированного порошка вольфрама эффект экстинкции проявляется при величине блоков, превышающей 5 - Ю 5 см. Таким образом, соотношение интен-сивностей линий зависит в этом случае как от искажений III рода, так и от размеров блоков. [41]
Вопрос о причинах изменения структуры и упрочнения металла является одним из основных в металловедении, однако среди ученых нет единой точки зрения по этому вопросу. Тейлор и др. указывают, что при пластическом деформировании выделяется в виде тепла 80 - 90 % энергии и поглощается образцом около 10 - 20 %, Из поглощенной энергии затрачивается около 1 % на искажение I рода, около 1 % - на искажение II рода и остальное - на искажения кристаллической решетки III рода. [42]
Вопрос о причинах изменения структуры и упрочнения металла является одним из основных в металловедении, однако среди ученых нет единой точки зрения по этому вопросу. Тейлор и др. указывают, что при пластическом деформировании выделяется в виде тепла 80 - 90 % энергии и поглощается образцом около 10 - 20 %, Из поглощенной энергии затрачивается около 1 % на искажение I рода, около 1 % - на искажение II рода и остальное - на искажения кристаллической решетки III рода. [43]
Дальнейшее повышение концентрации глицерина, как известно, приводит к понижению катодной поляризации, следовательно, к уменьшению искажений II и III рода. Отсутствие максимума искажений II рода при увеличении концентрации коллоидных добавок, например, сахара, объясняется попаданием в межкристаллит-ные области углеродосодержащих органических веществ, которые, с увеличением их концентрации в электролите, в большем количестве попадают в электролитический осадок и тем самым дополнительно увеличивают искажения II рода. [44]
Анализ графиков рис. 48 показывает увеличение на 30 - 40 % искажений II рода после приработки образцов из отпущенной стали 40Х на масле без присадки серы по сравнению с исходным состоянием поверхностных слоев. С увеличением содержания серы в масле до 5 % искажения II рода убывают, не доходя на 10 - 20 % до первоначального состояния. [45]