Cтраница 3
Хлористый винил получается гидрохлорированием ацетилена с использованием для этой цели отбросного хлористого водорода от хлорорганических производств. [31]
На первой стадии происходит гидрохлорирование ацетилена, содержащегося в исходной смеси. Полученный винилхлорид экстрагируется дихлорэтаном, а оставшийся в газе этилен подвергается хлорированию до дихлорэтана. Реакция протекает в жидкой фазе ( в дихлорэтане) в присутствии хлорного железа в качестве катализатора. Выделенный путем конденсации дихлорэтан перерабатывается затем в винилхлорид обычным путем, а образующийся хлористый водород используется для гидрохлорирования ацетилена. Процесс удобен также тем, что отходящие газы, содержащие метан, водород, окись и двуокись углерода, могут использоваться как топливо для крекинга исходного бензина и дихлорэтана. [32]
Реакции дегидрохлорирования дихлорэтана и гидрохлорирования ацетилена проводятся в разных аппаратах, что позволяет создать для обоих процессов наиболее оптимальные условия. [33]
Наблюдаемые скорости гидратации и гидрохлорирования ацетилена и его однозамещенных как в водных растворах закисной меди, так и в растворах солей ртути описываются приведенными закономерностями. [34]
Его подают вначале на гидрохлорирование ацетилена и затем на аддитивное хлорирование этилена в дихлорэтан. Пиролиз дихлорэтана дает хлористый винил, а выделяющийся хлористый водород применяется на первой стадии реакции. Следовательно, здесь имеется то же сочетание процессов, но исходным сырьем служит более дешевая смесь углеводородных газов. [35]
Проведено сравнение дезактивации катализатора гидрохлорирования ацетилена ( Ho CIo на активном угле) при работе на газах электрокрекинга, содержащих по 20 % ( по объему) ацетилена и хлористого водорода и 1 13 - 2 76 ( по объему) примесей ( ацетиленовых и диеновых углеводородов) и на чистых ацетилене, хлористом водороде и азоте. Показана необходимость очистки газа электрокрекинга от ацетиленовых и диеновых углеводородов. Предложена блок-схема организации процесса гидрохлорирования ацетилена на основе газов электрокрекинга. [36]
В производстве винилхлорида методом гидрохлорирования ацетилена крайне опасны в аппаратах свободные объемы, заполняемые взрывоопасными газами и парами. При разработке конструкций аппаратов большой мощности следует по возможности избегать свободных объемов. Например, при конструировании реакторов большой мощности следует не только увеличивать размеры аппаратов, но и главным образом повышать эффективность каталитического гидрохлорирования ацетилена и других процессов. [37]
Хлористый винил, получаемый гидрохлорированием ацетилена, идет на производство пластмасс и синтетических волокон: хлорина, сарана и виньона. [38]
При осуществлении синтеза винилхлорида гидрохлорированием ацетилена на ртутном катализаторе влага приводит к образованию ацетальдегида за счет гидратации ацетилена. В свою очередь ацетальдегид восстанавливает Н3 - до металлической ртути. Хлорорганические примеси отрицательно влияют на активность катализатора и загрязняют мономер. [39]
В промышленности вшшлхлорид получают гидрохлорированием ацетилена и дегидрохлорированием дихлорэтана. [41]
![]() |
Схема получения хлористого винила гидрохлорированием ацетилена. [42] |
Схема получения хлористого винила гидрохлорированием ацетилена приведена на рис. VI.4. Сухие ацетилен и хлористый водород ( последний в избытке 5 - 10 %) смешиваются и из смесителя поступают в трубчатый реактор, заполненный катализатором. Тепло реакции отводится циркуляцией теплоносителя через межтрубное пространство реактора. Газы из реактора, состоящие из 93 % вес. [43]
Хлористый винил получают также гидрохлорированием ацетилена ( см. стр. [44]
![]() |
Изменение каталитической активности окислов металлов 4-го периода по выходу продукта в реакции гидролиза синильной кислоты. [45] |