Cтраница 1
Гидроцилиндр впрыска 11 крепится шпильками 10 к корпусу 9 узла впрыска. [1]
Поршневая полость гидроцилиндра впрыска 9 сообщается в это время с гидробаком. Пластицированный материал, заполняя цилиндр впрыска, перемещает плунжер впрыска 13 вправо. [2]
При этом в гидроцилиндре впрыска поддерживается минимально необходимое давление, обеспечивающее монолитность накапливаемой дозы, однако не столь высокое, чтобы расплав лозы через сопло вытекал из цилиндра. [3]
Пластикационный цилиндр. [4] |
При впрыске накопленной дозы гидроцилиндр впрыска начинает перемещать червяк влево, и в полости Г возникает давление, большее, чем в последнем витке канала червяка, в результате чего кольцо 16 перемещается относительно наконечника вправо, и кольцевой конический зазор между кольцом 16 и шайбой 18 наконечника исчезает. Тем самым предотвращаются утечки расплава из дозы в винтовой канал червяка при впрыске. [5]
Подвод к штоковой полости гидроцилиндра впрыска 10 отключается от реверсивного золотника 15 и используется в качестве дренажа, а отверстие в золотнике глушится пробкой. [6]
Конструкция усложняется, так как гидроцилиндр впрыска приходится размещать между червяком и гидродвигателем, пропуская при этом через гидроцилиндр детали, предающие вращающий момент. В противном случае приходится двигатель размещать вне оси ОО, а вращение от него червяку передавать посредством промежуточной передачи. Сравнительные оценки различных конструкций привода узлов впрыска до сих пор неоднозначны, чем и обусловлено их многообразие. [7]
Очевидно, что суммарная сила гидроцилиндров впрыска должна быть равна произведению давления литья на площадь поперечного сечения наконечника червяка с кольцевым клапаном. Сила, которую создают гидроцилиндры прижима 2, должна превышать ту распорную силу от давления расплава, которая возникает в месте контакта сопла 13 с литниковой втулкой литьевой формы. Как правило, ее принимают равной 0 05 - 0 1 от силы впрыска. [8]
Плунжер впрыска совместно с поршнем гидроцилиндра впрыска под давлением расплава перемещается вправо, вытесняя из поршневой полости через напорный золотник жидкость. [9]
Существуют варианты компоновки привода с одним гидроцилиндром впрыска и одним гидроцилиндром прижима. В этом случае из-за необходимости соблюдения соосности активной силы, создаваемой гидроцилиндром, и соответствующей ей реакции опоры, гидроцилиндры вынуждены размещать вдоль оси ОО. [10]
Инжекционный цилиндр и шнек машины модели RJ-200. [11] |
Как и на машине RJ-75, плунжер гидроцилиндра впрыска жестко соединяется с приводным валом шнека и при пластикации материала плунжер вращается вместе со шнеком. [12]
Номограмма для определения толщины стенки гидравлического цилиндра. [13] |
При использовании гидропривода с аккумулятором насос подает жидкость в гидроцилиндр впрыска через аккумулятор. [14]
При пластикации перерабатываемого материала существенную роль играет противодавление в поршневой полости гидроцилиндра впрыска. Противодавление, определяющее интенсивность механического воздействия при пластикации, устанавливается подпорным клапаном в зависимости от перерабатываемого материала. [15]