Искажение - форма - изделие
Cтраница 1
Искажение формы изделия при значительных напряжениях сдвига происходит, по-видимому, когда поток расплава проскальзывает на отдельных участках формующего инструмента, при этом поток становится нерегулярным, что приводит к возникновению резко выраженных неоднородных напряжений. Напряжение и скорость сдвига, при которых появляются эти дефекты, называются критическими. [1]
Коробление характеризуется искажением формы изделия. При изготовлении изделий из термопластов методом прессования и штампования коробление обычно связано с нарушением режима охлаждения этих изделий. Коробление изделий из термореактивных пластмасс наблюдается при извлечении их из формы до наступления момента полного отверждения, а также при резком различии температуры нижней и верхней части пресс-формы. [2]
 |
Зависимость эффективной вязкости полиэтилена от скорости сдвига при различных температурах. [3] |
Дефекты поверхности и искажение формы изделия являются следствием релаксации неравномерных напряжений, возникающих при неустойчивом течении. Неустойчивость течения не является следствием превращения потока из ламинарного в турбулентный. [4]
Для уменьшения усадки и искажения формы изделий объем вакуум-расширителя не должен быть очень малым. [5]
 |
Эксплуатационные характеристики сушильных барабанов. [6] |
Основные дефекты изделий пластического формования - трещины, искажения формы изделия ( деформация) и взрывообразное разрушение. В связи с незначительным коэффициентом усадки и относительной усадкой основным дефектом изделий полусухого формования является взрывообразное разрушение. [7]
Ограничительное приспособление применяют для того, чтобы предотвратить возможность искажения формы изделия в процессе вспенивания, когда силы внутреннего давления могут достигнуть 3 - 5 ати. Конфигурация и размеры приспособления должны соответствовать заполняемому изделию. Внутренние поверхности ограничительного приспособления, непосредственно примыкающие к изделию, должны быть выполнены с необходимой точностью, повторяя все контуры изделия. Монолитное ограничительное приспособление, отлитое из алюминиевых сплавов, состоит из двух разъемных частей, которые в собранном виде своими внутренними обводами точно воспроизводят наружный контур изделия, подлежащего заполнению. Данное приспособление выгодно применять при заполнении изделий сравнительно небольшого габарита. Термообработка в такой форме сокращает время, необходимое для вспенивания и отверждения композиции. В частности, многоэтажным ограничительным приспособлением с контактным электрообогревом удобно пользоваться при получении плиточного пенопласта. [8]
 |
Схема гибки листового металла.| Схема вытяжки листового металла. [9] |
Чем больше радиус угла, тем легче протекает процесс гибки, меньше опасности появления трещин и меньше искажений формы изделия. [10]
 |
Водопоглощение ПВХ-пенопластов.| Деформируемость пенопластов в водной среде. [11] |
При использовании пенопластов во влажных и водных средах влаго - и водопоглощение вызывают изменение их размеров, что приводит к искажению формы изделий или отслаиванию пенопластовых заполнителей от силового каркаса строительных конструкций. [12]
 |
Теплопроводность и теплоемкость фенилона при различных температурах. [13] |
Если изделия из фенилона подвергались длительному воздействию влаги, то перед их нагреванием до высоких температур следует принять меры предосторожности против разрушения или искажения формы изделий из-за быстрого выхода влаги. Например, изделия из фенилона с толщиной стенок 2 - 5 мм, увлажненные до 3 - 7 5 %, необходимо высушить в течение 2 ч при 150 С, после чего окончательно высушить при 200 С. При таком режиме нагревания форма изделий не изменяется. [14]
Новая схема переплетения нитей обеспечивает повышенную эластичность и гибкость набивке и позволяет изготовлять из нее кольца или спираль без отставания нитей оплетки и искажения формы изделия. [15]
Страницы: 1 2 3