Cтраница 2
Водяной пар вводится в гиперсорбер ниже секции отпарки, проходит в противотоке с углем через вертикальные отпарные трубы, затем поступает в секцию пропаривания и выводится из колонны вместе с высококипящими углеводородами. В отпарной секции создается максимальная температура, обеспечивающая десорбцию основной массы высококипящих углеводородов. Расход водяного пара на отларку небольшой - всего 1 - 1 5 % от циркулирующего угля. [16]
Методы расчета ректификационных секций гиперсорберов не разработаны, поэтому обычно пользуются практическими данными. Например, для гиперсорберов, предназначенных для разделения углеводородов, принимают, что одна ступень изменения концентрации в ректификационной секции равна слою угля, перемещающемуся за 7 мин. Число ступеней изменения концентрации находят графически из изотермы адсорбции соответствующего компонента и, таким образом, определяют высоту ректификационной секции. [17]
Регенерированный уголь поступает на верх гиперсорбера и проходит через трубчатый холодильник, где его температура понижается до величины, необходимой для адсорбции. [18]
Принципиальная схема разделения углеводородных газов непрерывной, противоточной адсорбцией в гиперсорбере. [19] |
ТСС, Гудриф-лоу) в самих гиперсорберах уголь движется также медленно и при малых скоростях газа, которые не могут взвесить твердых частиц. [20]
В приведенной на рис 49 схеме из гиперсорбера выводятся три фракции. [21]
Гидрозатвор предназначен для предотвращения прорыва газов из гиперсорбера в систему пневмотранспорта и обратно ( см. рис. VIII. Он представляет собой трубу 7 длиной 4 - 5 м и диаметром 75 - 100 мм, снабженную в нижней части механизмом выгрузки клапанного типа. Последний связан с указателем уровня угля 9, помещенным в верхней части гидрозатвора. Это обеспечивает постоянную заполненность трубы 7 адсорбентом и, следовательно, необходимое гидравлическое сопротивление системы, что и предотвращает возможность прорыва газовых потоков в обоих направлениях. Отметим, что нагрузка гиперсорбера по газу неравномерна в различных секциях. Наиболее нагруженной является адсорбционная секция, особенно если в разделяемом газе содержание неадсорбируемых веществ велико. Таким образом, общий объем аппарата используется недостаточно эффективно. Чтобы избежать этого и увеличить производительность гиперсорбера, не увеличивая диаметра, предложено устраивать в нем не одну, а две ( и более) адсорбционные секции, работающие параллельно. [22]
Схема адсорбера-десорбера непрерывного действия с дополнительным боковым отводом газа. [23] |
Типичная конструкция газораспределительной ( питающей) тарелки промышленного гиперсорбера дана на рис. 7.18. Твердая фаза опускается по патрубкам, а равномерно распределенный газ - противотоком к ней. [24]
От конкретных условий зависит также и режим работы гиперсорбера. Температура угля в верхней части адсорбционной секции ( после охлаждения в теплообменнике) поддерживается большей частью в пределах 20 - 50 С. [25]
Полный расчет адсорберов с движущимся гранулированным адсорбентом ( гиперсорберов) включает расчеты всех его секций. При этом расчеты холодильника угля и десорбционной секции могут выполняться аналогично расчетам теплообменников, но с учетом того, что необходимо определять коэффициент теплопередачи от слоя зернистого материала к теплоносителю. Главной задачей расчета является определение размеров адсорбционной и ректификационных секций. [26]
Содержащий этилен остаточный газ деметанизатора вводится в середину многосекционного гиперсорбера и поднимается в верхнюю адсорбционную секцию. Навстречу газу из холодильной секции спускается охлажденный до 50 уголь, поглощающий главным образом тяжелые ненасыщенные углеводороды и частично более легкие компоненты. Сухой газ выводится из верхней части холодильной секции через циклон. Из десор-бера этилен выводится вместе с парами воды, отделяющейся от него конденсацией. [27]
Для газовых смесей с низким содержанием этилена иногда применяют гиперсорберы. [28]
Увлекаемый газом горячий уголь поступает в верхнюю секцию / гиперсорбера, представляющую собой трубчатый холодильник, по трубам которого медленно опускается уголь, а в межтрубном пространстве циркулирует холодная вода. [29]
Не менее важным является вопрос равномерного перемещения угля в гиперсорбере. [30]