Гиперформинг

Cтраница 1

Гиперформинг - современная модификация процесса гидроформинга, разработан фирмой Унион ойл компани, использует кобальт-молибденовый катализатор на окиси алюминия. Имеются и варианты гидроформинга с подвижным катализатором - флюидгидроформинг, использующий в качестве катализатора окись молибдена на окиси алкшиния; термо-фор, использующий в качестве катализатора окись хрома на окись алюминия. [1]

Процесс гиперформинг, разработанный Юнион компани оф Калифорния в 1952 г., может применяться для проведения риформинга или очистки. В процессе используется реактор с подвижным слоем кобальтмолибденового катализатора, регенерат ция которого осуществляется непрерывно. [2]

В процессе гиперформинг, разрабо тайном фирмой Юнион ойл оф Калифорния, применяется молибденовый катализатор, но вместо алюмомолибденового катализатора в нем используется мо-либдат кобальта. Этот процесс является единственным, осуществляемым в движущемся слое таблетировэнного молибденового катализатора. При этом движение твердой фазы осуществляется оригинальным способом, названным в патентной литературе методом гиперфлоу. [3]

Схема установки гиперформинга представлена на фиг. [4]

Капиталовложения на установки гиперформинга в зависимости от их размера исчисляются в 940 - 1900 долл / м3 перерабатываемого сырья. [5]

На рис. 22 изображена установка гиперформинг. [6]

Схема газогенератора Винклера. [7]

Другое усовершенствование привело к разработке процесса гиперформинг, в схеме которого предусмотрен один движущийся слой и пневмотранспорт. Верхняя часть слоя, состоящего из крупных ( 4 мм) гранул, использовалась для реакции, нижняя - для регенерации. [8]

Как указывалось выше, данные по применению гиперформинга для производства ароматических углеводородов отсутствуют. Однако из табл. 21 отчетливо видно значительное протекание реакции дегидроциклизации алка-нов. [9]

Метод приготовления пропитанного кобальтмолибдатного катализатора для процесса гиперформинга запатентован [160] фирмой Юнион ойл оф Калифорния. Утверждают, что этот катализатор сочетает превосходную активность с термической стойкостью и высоким сопротивлением истиранию. [10]

Вследствие частичного подавления реакций гидрокрекинга, достигаемого при гиперформинге благодаря непрерывной регенерации катализатора, сырье с высокой температурой конца кипения может перерабатываться без предварительного фракционирования. Характер катализатора и особенности его регенерации позволяют также проводить риформпнг сырья с высоким содержанием серы и азота без предварительной его очистки. [11]

В табл. 21 приведены показатели, полученные при гиперформинге различных типов сырья. При риформинге сырья, содержащего всего 11 % цикланов, дегидроциклизуется до 30 % алканов. [12]

В настоящее время в действии находится всего одна промышленная установка гиперформинга, построенная в 1955 г. в Калифорнии. [13]

Ниже приводятся данные об удельных расходах материалов на единственной действующей установке гиперформинга в Сигнал-Хилле, Калифорния, а также ориентировочные данные об эксплуатационных расходах. [14]

На установках типа каталитического риформинга термофор, гидроформинга в псевдоожиженном слое и гиперформинга к четырем основным параметрам, наиболее важным три всех процессах каталитического риформинга-температуре, Давлению, объемной скорости и кратности циркуляции водорода, - добавляется пятый параметр - отношение катализатор: сырье. Фактически, как отмечено в литературе [176], отношение катализатор: сырье лишь незначительно влияет на выходы или качество продукта. [15]

Страницы: 1 2