Cтраница 2
Далее, основания опорных изоляторов покрывают слоем парафина на станках 10 и направляют в полуавтомат 11, где происходит глазурование изделий. Участок глазурования обслуживает ленточный транспортер 14, подающий изоляторы к люлечному конвейеру 15, для подачи их к туннельным печам на обжиг. В этой непрерывно-поточной линии загрузку и разгрузку люлечных конвейеров 1, 15 и сушилок пока еще выполняют вручную. [16]
Основные методы нанесения глазури следующие: окунание изделий в жидкую глазурь - наиболее распространенный способ, основанный на способности высушенного или обожженного, но достаточно пористого черепка впитывать влагу; поливка, применяемая при глазуровании изделий с одной стороны ( облицовочные плитки); распыливание ( пульверизация) из пневматических пистолетов, осуществляемое при глазурованных хрупких тонкостенных, а также громоздких изделий; нанесение глазури кистью и припудриванием. [17]
Для высококачественных каменных керамических изделий применяют также бессвинцовые фриттованные глазури, которые / могут быть окрашены окислами металлов. Перед глазурованием изделия оправляют и очищают. [18]
Глазурование высушенных необожженных изделий, обусловливающее однократный обжиг, дает большую экономию топлива и рабочей силы, а также капитальных вложений на постройку печи. Однако при глазуровании необожженных изделий встречается ряд затруднений, которые приводят к снижению качества готовой продукции. При глазуровании необожженного изделия верхний его слой насыщается водой, отсасываемой из глазурной суспензии. [19]
Особенностью производства тонкостенных изделий, например фарфоровой посуды ( в отличие от фарфоровых изоляторов, санитарных и тому подобных изделий), является легкая размокаемость необожженных изделий при глазуровании, приводящая к их разрушению. Поэтому возникает необходимость предварительного ( бисквитного) обжига, после чего изделия приобретают прочность, гарантирующую их от разрушения при глазуровании - После глазурования изделия обжигают вторично для плавления и закрепления слоя глазури. При этом глазурь равномерно разливается на поверхности изделия. [20]
В производстве санитарно-строительных изделий внедряются поточно-автоматизированные линии, в состав которых входят агрегаты для гидростатического прессования. Предприятия по производству хозяйственного фарфора и фаянса, санитарно-строительных изделий и др. оснащаются автоматизированными поточными линиями, включающими конвейерные сушилки и печи, агрегаты для формования и глазурования изделий. Внедряются конвейерные печи для производства цветных изделий. [21]
Глазурью покрывают все химические аппараты: ванны, баки, сосуды, царги, кислотоупорные трубы, краны, вентили и др. В зависимости от вида и размеров изделий глазурь наносят способами погружения ( окунания), пульверизации или полива. При глазуровании этим способом изделия погружают в глазурь на несколько секунд. При глазуровании изделий окунанием должны быть постоянными плотность глазури и время пребывания в ней изделий. Изделия погружают таким образом, чтобы все его-части находились в гЛа - зури одинаковое время. [22]
Глазурование высушенных необожженных изделий, обусловливающее однократный обжиг, дает большую экономию топлива и рабочей силы, а также капитальных вложений на постройку печи. Однако при глазуровании необожженных изделий встречается ряд затруднений, которые приводят к снижению качества готовой продукции. При глазуровании необожженного изделия верхний его слой насыщается водой, отсасываемой из глазурной суспензии. [23]
Крупноразмерные изделия, баки, ванны, трубы больших диаметров и тому подобные глазуруют способом пульверизации или полива. В процессе глазурования изделия устанавливают на деревянные подставки, покрытые резиной. Иногда труднодоступные места глазуруют малярной кистью. [24]
После подъема глазури сжатым воздухом до заданного уровня давление воздуха1 снижается, глазурь уходит в резервуар, герметически присоединенный к патрубку унитаза. Глазурование наружной поверхности выполняется пульверизатором. Глазурь подкрашивают органическими красками в розовый или синий цвет и наносят ее в два - три слоя. Нанесение розовой глазури по синему слою и наоборот исключает возможность неравномерного глазурования изделий. [25]