Фарфоровая глазурь
Cтраница 2
Фарфоровая глазурь отличается по составу от черепка главным образом тем, что она содержит больше плавней и значительно меньше глинистых материалов и, следовательно, более легкоплавка. Плавнями для фарфоровых глазурей служат преимущественно полевой шпат или пегматит, а также мел или доломит. Кроме того, в состав фарфоровых глазурей вводят некоторое количество фарфорового боя. [16]
Исследованиями установлено, что молярная замена Na2O на повышает блеск, заглушенность, механическую и химическую стойкость эмалей и понижает их температуру плавления и коэффициент термического линейного расширения. Замена в фарфоровых глазурях КЮ на Li2O снижает коэффициент расширения. [17]
Жирные пятна могут появиться при заборке полуфабриката потными руками. Нам приходилось наблюдать на фарфоровой глазури явления сборки, вызванные тем, что во время политого обжига, до плавления глазури, на изделия оседали смолы-продукты неполного сгорания жидкого топлива. [18]
Второстепенное значение имеют другие соединения титана, нашедшие определенное техническое применение: щавелевокислый титан-калий [ ТЮ ( КС2О4) 2 2Н2О ] и соединение с молочной кислотой применяются в крашении, в особенности в качестве протравы при окрашивании кожи; четыреххлористый титан применяется как туманообразователь, как исходный материал в производстве треххлори-стого титана и, наконец, при производстве радужных стекол. Небольшие количества ТЮ2 вводят в фарфоровые глазури для создания кристаллических образований, подобных ледяным цветам, и для сообщения от желтого до коричневого цвета глазурям, применяемым для окрашивания искусственных зубов. [19]
 |
Этажерочные вагонетки для двухэтажной открытой ( а и закрытой ( б садки изделий. [20] |
Свойства фарфоровых изделий определяются их назначением. Разнообразие в свойствах фарфора достигается путем изменения соотношения компонентов, входящих в состав фарфоровой массы, и тонкости помола ото-щающих материалов и плавней. Фарфоровая глазурь отличается по составу от черепка главным образом тем. Плавнями служат полевой шпат, а также мел и доломит. [21]
Термическая стойкость тем больше, чем выше теплопроводность и ниже теплоемкость и коэффициент расширения; на термическую стойкость влияют также состояние поверхности и толщина стенок. В тонкокерамических изделиях с термиче-ской стойкостью связана способность черепка, в первую очередь глазурного слоя, не разрушаться при смене температуры. Хорошая фарфоровая глазурь не должна растрескиваться в пределах резкого ( от 200 до 18) изменения температуры. [22]
На всех старинных фаянсовых изделиях на глазури имеется сетка мелких трещин. Специалисты называют сетку этих трещин - цеком. На фарфоровых глазурях цек встречается гораздо реже. Для коллекционеров и ценителей керамики сетка трещин служит признаком возраста изделия. [23]
Подобные примеры известны и в практике глазурования. Например, как правило, глазурь на фарфоре держится значительно прочнее, чем на фаянсе. Вместе с тем, фарфоровая глазурь меньше отличается по своему составу от черепка, чем фаянсовая, и поэтому на границе раздела обеспечивается более постепенный переход свойств от глазури к черепку. Физический механизм процесса ( растворение) выражен на границе фарфор - глазурь более отчетливо. [24]
Фарфоровая глазурь отличается по составу от черепка главным образом тем, что она содержит больше плавней и значительно меньше глинистых материалов и, следовательно, более легкоплавка. Плавнями для фарфоровых глазурей служат преимущественно полевой шпат или пегматит, а также мел или доломит. Кроме того, в состав фарфоровых глазурей вводят некоторое количество фарфорового боя. [25]
Чрезмерная толщина ослабляет упругие свойства. Таким образом, толщина глазури должна иметь свои оптимальные размеры. Глушанок [51], высокую термическую стойкость обеспечивает толщина слоя фарфоровой глазури от 0 10 до 0 14 мм, но не выше 0 16 мм. [26]
Окись германия GeO возгоняется в виде черного кристаллического осадка при нагревании двуокиси германия до 800 в токе окиси углерода. Проще получается прокаливанием гидроокиси германия при 650 в атмосфере азота. При температуре 800 окись германия легко разъедает кварц и фарфоровую глазурь с образованием расплавленного стекловидного вещества. [27]
Стеатит с присадкой глинистых материалов и окиси бария имеет коэффициент термического расширения, близкий к твердому фарфору1 и, следовательно, для этого типа изделий подходит фарфоровая глазурь. Следует, однако, иметь в виду, что степень кислотности стеатита значительно ниже, чем у фарфора. Поэтому система глазурь-стеатит имеет очень высокую реакционную способность, и процессы химического взаимодействия в ней ра) ецространяются вглубь черепка и приводят к сухости глазури. Во избежание этого явления фарфоровую глазурь следует наносить на стеатитовый черепок более толстым слоем. [28]
Наиболее эффективными средствами борьбы с ними остаются индивидуальная защита и вентиляция. Алюминиевая и магниевая пыли взрывоопасны, их следует собирать во влажные пылеуловители. Свинец стал доставлять меньше хлопот в связи с тем, что реже используется в производстве керамических и фарфоровых глазурей, но пока еще нельзя сбрасывать этот опасный фактор со счетов. [29]
В патентной литературе приводится обширный перечень пригодных для электрофореза материалов. Он включает оксиды, силикаты, нерастворимые бораты алюминия, железа, бериллия, магния, тантала, ванадия, марганца, никеля, цинка, молибдена, вольфрама, свинца, циркония, кремния, кобальта и хрома. Перечень материалов охватывает также бентонит, нерастворимые титанаты, вольфраматы, молибдаты. Используется двуокись титана в сочетании с другими теплостойкими соединениями, обладающими высоким отрицательным электрокинетическим потенциалом. Согласно патентным экспериментальным данным, к наиболее часто используемым материалам относятся каолин, тальк, окись цинка, молотая слюда и фарфоровая глазурь. Для повышения дисперсности порошка при помоле иногда вводят смачивающие поверхность вещества - стеарат натрия, метилолеат, поливиниловый спирт и др. Перед употреблением порошок промывают в дистиллированной воде для удаления посторонних, растворимых в воде материалов. [30]
Страницы: 1 2 3