Насыщенный гликоль

Cтраница 1

Насыщенный гликоль отводится с низа сепаратора 5, подогревается в теплообменниках 8 и 9 и подвергается двухступенчатой дегазации для отделения растворенных углеводородов, которые из дегазаторов 10 и / / направляются в топливную сеть завода. Дегазаторы 10 и / / представляют собой трехфазные сепараторы, предназначенные для разделения поступающего потока на газ, углеводородный конденсат и насыщенный гликоль. Углеводородный конденсат из сепараторов 10 и / / направляется на установку стабилизации конденсата. Стекая вниз по насадке, гликоль подогревается. Влага при этом постепенно переходит в паровую фазу и поднимается на верх колонны. Гликоль подогревается в ребойлере 13, расположенном непосредственно в нижней части колонны. В ре-бойлере подвод тепла осуществляется паром низкого давления. Пары воды выводятся с верха колонны 12 при температуре 105 С, сконденсировавшаяся при охлаждении в холодильнике 18 вода поступает в емкость 19, откуда необходимое количество воды насосом 20 подается на орошение колонны регенерации для предотвращения уноса капель гликоля с парами воды, а балансовое количество воды отводится в дренаж. [1]

Насыщенный гликоль собирается во внутренней емкости 3, откуда он отводится на регенерацию. Фильтр-патроны выполнены в виде перфорированного цилиндрического каркаса с намоткой 10 - 15 слоев стекловолокна. Изнутри и снаружи слой фильтрующего материала закреплен двумя-тремя слоями рукавной сетки. [2]

Константы равновесия воды в системах ДЭГ - вода ( а и ТЭГ - вода ( б. [3]

Насыщенный гликоль регенерируют с использованием отходного газа в ректификационной колонне с пятью тарелками. [4]

Насыщенный гликоль регенерируют с использованием исходного газа в ректификационной колоняе с пятью тарелками. [5]

Зависимость расхода триэтиленгликоля от его концентрации при 37 8 С.| Зависимость содержания воды в газе при осушке его 98 % - ным триэтиленгликолем от давления при температуре, С. [6]

Концентрацию насыщенного гликоля определяют по расчету, аналогичному расчету в технологии предупреждения гид-ратообразования. При необходимости показатели работы абсорбера могут быть рассчитаны с использованием теории абсорбции и вычислением коэффициента абсорбции от тарелки к тарелке по графику Кремсера. [7]

Схема парокомпрессион-ного холодильного цикла. / - хладагент в парообразном состоянии. / / - хладагент в жидком состоянии. / / / - охлаждаемый поток. / - сепаратор-скруббер паров хладагента на всосе компрессора. 2 -компрессор. 3, 5 - ресиверы. 4 - конденсатор. 6 - теплообменник газ - жидкость. 7 - штуцер. 8 - испаритель.| Схема оптимизации цикла охлаждения процесса низкотемпературной сепарации продукции газоконденсатных скважин. [8]

Газовый конденсат и насыщенный гликоль из низкотемпературного сепаратора 5 направляются ( поток V) на разделение и дальнейшую обработку: конденсат - на стабилизацию и отгрузку потребителю, насыщенный гликоль - на регенерацию. [9]

Выбирают исходные данные: концентрацию и количество насыщенного гликоля; требуемую степень извлечения влаги Ф или содержание гликоля в регенерированном растворе a i обшге давление в десорбере Робщ; температуру ввода потоков в колонну t число теоретических тарелок в отгонной части колонны. [10]

В расчетах осушки обычно задают или концентрацию насыщенного гликоля на выходе из абсорбера, или расход гликоля на осушку. При этом принимают расход гликоля не менее 25 л на 1 кг извлекаемой влаги. [11]

Осушенный газ проходит через каплеуловительную секцию в газопровод, а насыщенный гликоль подается на регенерацию. При этом он последовательно проходит через теплообменник, выветриватель, фильтр и поступает в ректификационную колонну. Регенерацию проводят одним из описанных способов. [12]

При этом допускается, что при контакте с оттувочнык газом состав насыщенного гликоля после первого однократного испарены не меняется. Такое допущение обеспечивает резерв разделительной способности десорбера. [13]

Колонна регенерации ( десорбер) является основным аппаратом установки регенерации и служит для отгонки из насыщенного гликоля поглощенной в абсорбере воды. На существующих УКПГ регенерация абсорбента проводится под вакуумом в тарельчатом десорбере. Создание вакуума необходимо для понижения температуры кипения раствора гликоля с целью снижения интенсивности его разложения. Доказано, что интенсивность разложения диэтиленгликоля резко возрастает после 165 С, хотя разложение идет и при более низких температурах. Есть данные о проведении регенерации ДЭГ при температурах 170 - 180 С без заметного разложения. Скорость разложения сильно зависит от посторонних примесей: хлорида кальция, окислов железа, подсосов воздуха. [14]

Состав газа, выделяющегося в сепараторе из диэтиленгликоля, и режим работы аппарата. [15]

Страницы: 1 2 3 4