Cтраница 2
Активный кремнезем обладает способностью в присутствии воды взаимодействовать при обыкновенных температурах с воздушной известью и с гидратом окиси кальция, который выделяется при твердении цемента с образованием гидросиликата кальция. Активный кремнезем может присутствовать в виде диатомовых кремнистых скелетов ( диатомитов) в виде силикатного стекла, находящегося в многочисленных вулканических породах, или в виде аморфного кремнезема в дегидратированной глине. [16]
Для уменьшения усадки к глине добавляют отощающие вещества - шамот и реже кварцевый песок. В некоторых случаях для понижения температуры спекания глины и уплотнения материала в ш-ихту добавляют полевой шпат, или пегматит, или легкоплавкую глину. Шамот в шихте заменяют иногда дегидратированной глиной. [17]
Отощение глины резко увеличивает влагопроводность и уменьшает воздушную усадку и влагосодержание, что особенно важно при использовании высокопластичных, тонкодисперсных и высокочувствительных к сушке глин. В зависимости от вида изделий и исходного сырья количество отощающих добавок может достигать 25 %, а в отдельных случаях и более. Одним из наиболее качественных отощителей является дегидратированная глина. Добавка ее в количестве 25 - 50 % в 2 - 3 раза снижает сроки сушки, а в обжиге при высоких температурах, ведя себя так же, как глина, она способствует спеканию материала в отличие от других отощителей. Неполностью дегидратированная глина обладает некоторыми пластическими свойствами и сырец из нее хорошо формуется на вакуум-прессах. Срок сушки таких изделий составляет 6 - 8 час. [18]
Анализ химического состава технологических отходов 80 углеобогатительных фабрик основных угольных бассейнов СССР показал достаточно стабильное содержание в них А12О3 и SiCb, что позволяет использовать их как керамическое сырье. В исходном состоянии эти отходы не размокают в воде, но после дробления и помола их глинистая составляющая высвобождается и отходы приобретают способность образовывать с водой пластичную массу, из которой может быть сформован кирпич-сырец, превосходящий по некоторым свойствам аналогичные изделия из обычной глины. Производство глиняного ( красного) кирпича заключается в обжиге формованной глиняной массы, в которую добавляют опилки, паровозную изгарь, просеянный уголь в качестве топливного ( выгорающего) компонента. Для уменьшения усадки при сушке и обжиге, а также для предотвращения деформации и трещин изготовляемых керамических изделий в жирные пластичные глины вводят природные ( кварцевые пески) или искусственные ( дегидратированная глина, шамот) отощающие материалы. Обжиг изделий из таких отходов обычно проводится в условиях, обеспечивающих завершение процесса выгорания углерода к моменту начала интенсивного спекания черепка. [19]
Отощение глины резко увеличивает влагопроводность и уменьшает воздушную усадку и влагосодержание, что особенно важно при использовании высокопластичных, тонкодисперсных и высокочувствительных к сушке глин. В зависимости от вида изделий и исходного сырья количество отощающих добавок может достигать 25 %, а в отдельных случаях и более. Одним из наиболее качественных отощителей является дегидратированная глина. Добавка ее в количестве 25 - 50 % в 2 - 3 раза снижает сроки сушки, а в обжиге при высоких температурах, ведя себя так же, как глина, она способствует спеканию материала в отличие от других отощителей. Неполностью дегидратированная глина обладает некоторыми пластическими свойствами и сырец из нее хорошо формуется на вакуум-прессах. Срок сушки таких изделий составляет 6 - 8 час. [20]