Cтраница 4
С увеличением тока глубина провара возрастает, а ширина шва изменяется в небольшой степени. [46]
Существенное влияние на глубину провара и форму шва оказывает наклон электрода к линии шва. На рис. 80 показано положение электрода при обычном способе сварки а, при сварке углом вперед б и при сварке углом назад в. При сварке углом вперед металл сварочной ванны в меньшей степени вытесняется дугой, чем при сварке вертикальным электродом; при этом глубина провара уменьшается, а ширина шва увеличивается. При наклоне электрода утлом назад вытеснение жидкого металла дугой увеличивается соответственно, возрастает глубина провара. Уменьшение при этом ширины провара приводит к образованию зон несплавления, в связи с чем данный способ применяется весьма редко. [47]
![]() |
Возможные положения электрода при сварке. [48] |
Существенное влияние на глубину провара и форму шва оказывает наклон электрода к линии шва. [49]
С ростом сварочного тока глубина провара увеличивается, а с понижением тока - уменьшается. За счет изменения тока в большинстве случаев меняют в желаемом направлении глубину провара основного металла. На ширину шва изменение тока практического влияния не оказывает. [50]
С увеличением скорости сварки глубина провара и площадь сечения шва уменьшаются. [51]
Если толщина патрубка и глубина провара в месте его соединения с корпусом не превышает 36 мм, то допускается не производить термообработку сварного соединения. [52]
С точки зрения увеличения глубины провара, производительности сварочных работ и равномерности загрузки всех трех фаз силовой сети выгодно, чтобы ток в свариваемом изделии был такой же, как и в каждом электроде. [53]
Влияние скорости сварки на глубину провара носит сложный характер. При малых скоростях сварки ( 1 - 1 5 м / ч) глубина провара минимальная. Повышение скорости сварки до некоторого значения приводит к увеличению глубины провара. Дальнейшее возрастание скорости приводит к уменьшению глубины провара. В пределах наиболее часто применяемых режимов сварки глубина провара изменяется незначительно с изменением скорости сварки. [54]
Подварочный шов должен иметь глубину провара не менее 1 / 3 толщины свариваемого металла. Для подварки необходимо использовать электроды с качественным покрытием, предназначаемые для ручной сварки данной стали. [55]
Такое влияние тока на глубину провара обусловлено изменением давления, оказываемого столбом дуги на поверхность сварочной ванны, и увеличением или уменьшением погонной энергии сварки. [56]
Увеличение диаметра электрода уменьшает глубину провара и увеличивает ширину шва, а следовательно, повышает коэффициент формы провара. [57]
Отношение ширины провара к глубине провара ( коэффициент формы шва) должно равняться двум. Для сохранения формы шва необходимо с увеличением тока повышать напряжение дуги. [58]
![]() |
Условия обеспечения полного провара при сварке стыковых соединений. [59] |
Отношение ширины шва к глубине провара называют коэффициентом формы провара г) 3цр, а отношение ширины шва к высоте усиления - коэффициентом формы усиления 1 ( зв. При меньшем значении будут получаться швы, склонные к образованию горячих трещин, при больших - слишком широкие швы с малой глубиной провара, что нерационально с точки зрения использования теплоты дуги и приводит к увеличенным деформациям. [60]