Глубина - срезаемый слой
Cтраница 1
Глубина срезаемого слоя зависит от припуска на обработку детали, а также от мощности и жесткости имеющихся в наличии фрезерных станков. Для снижения основного времени Т0 необходимо срезать припуск за один или минимальное число проходов фрезы с оставлением, если это необходимо, части припуска для чистового фрезерования. [1]
Величина превышения глубины срезаемого слоя х обычно 2 - 3 мм. [2]
С увеличением глубины срезаемого слоя условное напряжение, отнесенное к единице длины режущей кромки, не изменяется. Сдру-гой стороны ширина срезаемого слоя изменяется пропорционально глубине резания, следовательно, и сила резания должна быть прямо-пропорциональна глубине резания. [3]
Для торцовых фрез глубина срезаемого слоя обозначается В. [4]
 |
Виды фрезерования.| Расположение стальной заготовки при торцовом фрезеровании относительно фрезы. [5] |
Ее размеры определяются размерами обрабатываемой поверхности и глубиной срезаемого слоя. Диаметр фрезы для сокращения основного технологического времени и расхода инструментального материала выбирают по возможности наименьшей величины, учитывая при этом жесткость технологической системы, схему резания, форму и размеры обрабатываемой заготовки. [6]
Ее размеры определяются размерами обрабатываемой поверхности и глубиной срезаемого слоя. [7]
В связи с тем, что величину подачи и глубину срезаемого слоя при чистовом фрезеровании выбирают весьма небольшими, геометрия режущего инструмента и методы его крепления не оказывают большого влияния на чистоту и скорость обработки. Так как в процессе изготовления штампов и прессформ приходится изготовлять идентичными одну-две детали, то для обработки их не имеет смысла изготовлять сложные фасонные фрезы. [8]
Учитывая, что при торцовом фрезеровании ширина фрезерования В определяется глубиной срезаемого слоя, а глубина резания t - - размером обрабатываемой поверхности в направлении, перпендикулярном движению подачи [ 19, стр. [9]
Для исследования влияния скорости резания заготовку обрабатывают резцами стандартной геометрической формы с постоянной подачей и глубиной срезаемого слоя при четырех различных скоростях резания. [10]
 |
Протягивание и прошивание отверстий. [11] |
Протягивание производится инструментом ( протяжкой), который состоит из режущих зубьев, каждый из которых больше предыдущего на глубину срезаемого слоя. [12]
Подрезание производят не только трапециевидные зубья, но также овальные, скошенные и зубья других конфигураций, ширину и глубину срезаемого слоя определяют в зависимости от размеров зуба и условий работы долота. [13]
Та же закономерность сохраняется при обработке торцовой фрезой для каждого ее прохода; однако при торцовом фрезеровании глубина резания t, определяемая размером обрабатываемой поверхности в направлении, перпендикулярном к движению подачи, может быть принята постоянной, а ширина фрезерования В, определяемая глубиной срезаемого слоя [ 19 стр. [14]
Рг, Рх, Ру - соответственно составляющие силы резания по трем координатным осям, если ось z - 2, направлена вдоль вектора скорости резания, кгс; k - характеристика обрабатываемого материала, кгс / мм2; b - ширина режущего лезвия, мм; а - глубина срезаемого слоя, мм; с - среднее значение ширины площади износа по задней поверхности резца, мм. [15]
Страницы: 1 2