Глубина - срезаемый слой
Cтраница 2
Для определения влияния угла резания 8 заготовку обрабатывают резцами, заточенными с различными передними углами. Скорость резания, подача и глубина срезаемого слоя при этих исследованиях сохраняются постоянными. [16]
 |
Углы наклона главной режущей кромки резца. [17] |
Главным углом в плане ср называется угол между проекцией главной режущей кромки на основную плоскость и направлением подачи. Угол ср делается для того, чтобы главная режущая кромка могла воздействовать на глубину срезаемого слоя; он влияет на износостойкость резца. [18]
Большую роль в образовании стружки играет также и материал наполнителя пластмассы. На характер образования стружки влияют следующие факторы: скорость резания, подача и ее направление, глубина срезаемого слоя и его ширина, направление движения инструмента по отношению к расположению слоев пластмассы, геометрия режущей части инструмента, радиус округления режущей кромки. [19]
 |
Рабочий цикл шлифования. vc - скорость поперечного перемещения шлифовальной бабки. уш - фактически снимаемый слой ( с учетом упругих отжатий технологической системы. [20] |
Этап TJ врезания характеризуется ускоренной поперечной подачей шлифовального круга, вызывающей непрерывное увеличение глубины f срезаемого слоя в результате нарастания упругого натяга в технологической системе. При достижении заданного максимального значения t поперечную подачу круга замедляют. Глубина срезаемого слоя стабилизируется, и начинается этап т2 чернового съема, во время которого удаляется до 60 - 70 % общего припуска. Перед началом третьего этапа тэ поперечная подача круга снова снижается, и чистовой съем металла протекает при непрерывно уменьшающейся глубине t, способствующей повышению точности шлифуемой поверхности. На этапе т4 выхаживания поперечная подача круга прекращается, глубина t быстро уменьшается, достигая минимального значения. На этом этапе окончательно формируется качество шлифуемой поверхности. Таким образом, изменяя глубину t срезаемого слоя, удается за одну операцию снять неограниченный припуск, устранить погрешности предшествующей обработки и обеспечить заданные требования точности и параметр шероховатости поверхности. [21]
 |
Рабочий цикл шлифования. vc - скорость поперечного перемещения шлифовальной бабки. v, - фактически снимаемый слой ( с учетом упругих отжатий технологической системы. [22] |
Этап т, врезания характеризуется ускоренной поперечной подачей шлифовального круга, вызывающей непрерывное увеличение глубины t срезаемого слоя в результате нарастания упругого натяга в технологической системе. При достижении заданного максимального значения t поперечную подачу круга замедляют. Глубина срезаемого слоя стабилизируется, и начинается этап Т2 чернового съема, во время которого удаляется до 60 - 70 % общего припуска. Перед началом третьего этапа Т3 поперечная подача круга снова снижается, и чистовой съем металла протекает при непрерывно уменьшающейся глубине f, способствующей повышению точности шлифуемой поверхности. На этапе Т4 выхаживания поперечная подача круга прекращается, глубина t быстро уменьшается, достигая минимального значения. На этом этапе окончательно формируется качество шлифуемой поверхности. [23]
Координатным столом пользуются только для установки детали в необходимое положение относительно оси поворотного стола. Подача фрезы при обработке осуществляется продольным перемещением стола станка, несущего на себе круглый поворотный стол. В связи с тем, что величину подачи и глубину срезаемого слоя при чистовом фрезеровании выбирают весьма небольшими, геометрия режущего инструмента и методы его крепления не оказывают большого влияния на шероховатость и скорость обработки. [24]
Страницы: 1 2