Cтраница 1
Глубина вмятин не должна превышать 10 % от толщины каждой детали; отпечатки элементарных точек в роликовых соединениях должны равномерно перекрывать друг друга не менее чем на 2 / з их радиуса. [1]
Глубина вмятин на поверхности проволоки не должна быть более 0 1 мм, при этом не нарушается геометрия проволоки и обеспечивается хороший контакт с токопод-водящим наконечником. Свободный вылет порошковой проволоки устанавливают в пределах 30 - 40 мм. [2]
Глубина вмятины допускается не более 0 55 лшдля меди и 0 15 лшдля алюминия. [3]
Глубина вмятины g ухудшает внешний вид изделия, а при повышенном значении снижает прочность соединения. Максимальное значение вмятины ограничивается на уровне 20 % толщины металла. [4]
При глубине вмятины более 2 5 толщины элемента последний подлежит замене. [5]
![]() |
Схема расположения свар. [6] |
При глубине вмятин более 3 мм исправления производятся с ведома ОТК по заводской инструкции. [7]
Непосредственно после хлопка глубина вмятин сравнима с толщиной оболочки. [8]
МПа, при глубине вмятин более 50 мм, даже в том случае, если эти вмятины имеют плавный характер и не ослаблены надрывами, надрезами, или глубокими царапинами. [9]
![]() |
Развальцовка корпуса термостата ( стрелками указано место и направле - ние разреза края ножовкой. [10] |
Если взять стержни диаметром 3 мм, тогда табличные величины глубин вмятин необходимо будет уменьшить в 2 25 раза. [11]
Вмятины - отдельные углубления и раковины в местах детали, на которых глубина вмятин от заштамповки окалины на поковке превысила фактический припуск на обработку. Остатки окалины на дне вмятин представляют особую опасность для зуборезного инструмента и протяжек. [13]
![]() |
Общий вид машины МИД-5А. [14] |
Для стальных деталей подшипников обычно принимается, что величина остаточной деформации ( глубина вмятины) на рабочих поверхностях не должна превышать О. [15]